[发明专利]一种VXP总线产品的机械结构加工用工装及其工作方法在审
申请号: | 201910700001.X | 申请日: | 2019-07-31 |
公开(公告)号: | CN110281177A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 李翔;王俊峰 | 申请(专利权)人: | 南通诚弘精密机械有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 徐思波 |
地址: | 226400 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工装 总线 加工用工装 挡板 加工 机械结构 底座 卡固装置 拉钉 定位底座 定位系统 工件夹持 生产效率 一次装夹 依次设置 侧面 上端面 下端面 卡紧 适配 平行 | ||
1.一种VXP总线产品的机械结构的加工用工装,所述VXP总线产品具有第一加工面、第二加工面和第三加工面,所述第一加工面具有腔体和射频孔,所述第二加工面具有模块腔体,所述第三加工面具有避位孔,其特征在于,所述加工用工装包括用于加工第一加工面的第一工装、用于加工第二加工面的第二工装和用于加工第三加工面的第三工装,所述第一工装、第二工装和第三工装均包括底座,所述底座的下端面设置有两定位拉钉,所述定位拉钉与CNC设备上的零定位底座上的零定位系统相适配,所述底座的上端面从左至右依次设置有若干个挡板,每两个所述挡板之间设置有用于卡紧VXP总线工件且处于平行于挡板的3-4个侧面卡固装置,所述VXP总线工件夹持在挡板与侧面卡固装置之间进行加工;所述底板上端面的顶部位置具有一排定位孔,所述定位孔内可拆卸连接有定位销。
2.根据权利要求1所述的一种VXP总线产品的机械结构加工用工装,其特征在于,所述挡板上设置有固定通孔,所述底座上具有供挡板安装的固定螺纹孔,所述挡板通过螺栓固定在底座上。
3.根据权利要求1所述的一种VXP总线产品的机械结构加工用工装,其特征在于,所述侧面卡固装置包括两活动卡块、一锁紧卡块及锁紧螺栓,两所述活动卡块的两侧面均设置有皮筋安装块,两所述活动卡块通过两弹性橡皮圈分别绕过两活动卡块同一侧的两皮筋安装块进行连接;两所述活动卡块的相对内侧设置有供锁紧卡块安装的槽口,两所述活动卡块的两槽口形成供锁紧卡块锁紧且可形变的锁紧孔;所述锁紧卡块设置为锥形多面体结构且锥形多面体的小端向下,两所述活动卡块所形成的锁紧孔结构与锁紧卡块相适配,所述锁紧卡块上具有锁紧螺栓穿过的通孔,所述底座上具有供锁紧螺栓锁定的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种VXP总线产品的机械结构加工用工装,其特征在于,所述锥形多面体结构设置为锥形六面体结构或锥形八面体结构。
5.根据权利要求3所述的一种VXP总线产品的机械结构加工用工装,其特征在于,所述弹性橡皮圈的上下均具有用于限制收缩最短距离的限位块。
6.根据权利要求3所述的一种VXP总线产品的机械结构加工用工装,其特征在于,所述皮筋安装块设置为横向U形结构,所述U形结构的弧面朝向外侧,所述U形结构的弧面上具有用于弹性橡皮圈位置的限位槽。
7.根据权利要求1所述一种VXP总线产品的机械结构加工用工装,其特征在于,所述第一工装上设置有四个挡板,所述侧面卡固装置与相邻的两个挡板之间的距离相等,所述侧面卡固装置与两挡板之间的距离均与工件的高度相适配;相邻两个所述挡板之间可通过侧面卡固装置同时卡固两个VXP总线工件。
8.根据权利要求1所述一种VXP总线产品的机械结构加工用工装,其特征在于,所述第二工装上设置有五个挡板,相邻所述挡板之间设置有一侧面卡固装置,所述侧面卡固装置与其左侧的挡板之间的距离与工件的宽度相适配。
9.根据权利要求1所述一种VXP总线产品的机械结构加工用工装,其特征在于,所述第三工装上设置有六个挡板,相邻所述挡板之间设置有一侧面卡固装置,所述侧面卡固装置与其左侧的挡板之间距离与工件的高度相适配;每一所述挡板与工件接触面具有一凹槽。
10.一种根据权利要求1所述一种VXP总线产品的机械结构加工用工装的工作方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)根据VXP总线产品的相同特征,先通过CNC加工出长方体形状的毛坯工件;
(2)利用第一工装加工第一加工面中的腔体和射频孔:取6个毛坯工件,将毛坯工件的第一加工面向上,将6个毛坯工件置于挡板与侧面卡固装置之间,将工件与第一工装的底座上端面贴平,挡板进行X轴方向定位,定位销进行Y轴方向定位,锁紧侧面卡固装置中的锁紧螺栓,活动夹块向双侧张开,从而活动夹块与挡板配合作用下夹紧毛坯工件,将整个第一工装的底座下方的定位拉钉置于CNC设备上的零定位底座上的零定位系统内,气动锁紧底座,采用CNC设备进行机械加工,工件加工完成后,松开侧面卡固装置的锁紧螺栓,即可取出工件,一次装夹完成6件工件的机加工;
(3)利用第二工装加工第二加工面的模块腔体:取4个步骤(2)加工后的工件,将这些工件的第二加工面向上,将4个工件置于挡板的右侧面与侧面卡固装置之间,将工件与第二工装的底座上端面贴平,挡板进行X轴方向定位,定位销进行Y轴方向定位,锁紧侧面卡固装置中的锁紧螺栓,活动夹块向双侧张开,从而活动夹块与挡板配合作用下夹紧工件,将整个第二工装的底座下方的定位拉钉置于CNC设备上的零定位底座上的零定位系统内,气动锁紧底座,采用CNC设备进行机械加工,工件加工完成后,松开侧面卡固装置的锁紧螺栓,即可取出工件,一次装夹完成4件工件的加工;
(4)利用第三工装加工第三加工面的避位孔:取5个步骤(3)加工后的工件,将这些工件的第三加工面向上,将5个工件置于挡板的右侧面与侧面卡固装置之间,由于第二加工面在机加工后具有凸点,在该步骤加工过程中,将凸点置于第三工装的凹槽内,将工件与第三工装的底座上端面贴平,挡板进行X轴方向定位,定位销进行Y轴方向定位,锁紧侧面卡固装置中的锁紧螺栓,活动夹块向双侧张开,从而活动夹块与挡板配合作用下夹紧工件,将整个第三工装的底座下方的定位拉钉置于CNC设备上的零定位底座上的零定位系统内,气动锁紧底座,采用CNC设备进行机械加工,工件加工完成后,松开侧面卡固装置的锁紧螺栓,即可取出工件,一次装夹完成5件工件的加工;
(5)经过上述步骤(1)-(4)完成使用所述VXP总线产品的机械结构加工。
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