[发明专利]一种用于发电厂耐热钢带的生产工艺

说明书

本发明涉及钢带生产技术领域，且公开了一种用于发电厂耐热钢带的生产工艺，包括如下步骤：S1.废料钢材原料准备选取，搜集所需量的表面生锈的钢材原料，按不同尺寸规格对所搜集到的钢材原料进行划分放置；S2.钢材除锈，准备不同规格尺寸的浸泡桶，将S1中所搜集到的钢材原料按尺寸规格分别放置在多个浸泡桶内，并向浸泡桶内倒入氢氟酸溶液和缓蚀剂对钢材原料进行除锈浸泡。该用于发电厂耐热钢带的生产工艺，具备能够使得生锈的废料钢材也能转变成性能优良的耐热钢带，大大的节省了成本提高了资源利用率，便于人们的使用的优点。

技术领域

本发明涉及钢带生产技术领域，具体为一种用于发电厂耐热钢带的生产工艺。

背景技术

钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

目前钢材的存放大多直接堆放裸露在空气中，在长时间的放置过程中，环境的变化和雨水的浸湿容易使得钢材表面生锈，生锈的钢材难以加工成所需要的钢带，造成了原料的浪费，对于生锈的废料钢材无法进行有效的利用，不符合节能环保的理念。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于发电厂耐热钢带的生产工艺，具备能够使得生锈的废料钢材也能转变成性能优良的耐热钢带，大大的节省了成本提高了资源利用率，便于人们的使用的优点，解决了目前钢材的存放大多直接堆放裸露在空气中，在长时间的放置过程中，环境的变化和雨水的浸湿容易使得钢材表面生锈，生锈的钢材难以加工成所需要的钢带，造成了原料的浪费，对于生锈的废料钢材无法进行有效的利用，不符合节能环保的理念的问题。

(二)技术方案

为实现能够使得生锈的废料钢材也能转变成性能优良的耐热钢带，大大的节省了成本提高了资源利用率，便于人们的使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于发电厂耐热钢带的生产工艺，包括如下步骤：

S1.废料钢材原料准备选取

搜集所需量的表面生锈的钢材原料，按不同尺寸规格对所搜集到的钢材原料进行划分放置；

S2.钢材除锈

准备不同规格尺寸的浸泡桶，将S1中所搜集到的钢材原料按尺寸规格分别放置在多个浸泡桶内，并向浸泡桶内倒入氢氟酸溶液和缓蚀剂对钢材原料进行除锈浸泡；

S3.钢材原料预处理

经S2中除锈过后的钢材原料取出转入加热箱内，使得加热箱逐渐升温至420℃～450℃后停止继续加热，以此最高温度对位于加热箱内的钢材原料进行持续加热预处理；

S4.钢材原料的冶炼

将S3中获得的钢材原料转放入电弧感应炉中进行充分的熔化冶炼，得到钢材原料熔化后的原料液体，在根据配量比在原料液体内加入各项化学元素，并将原料液体护送至精炼炉内进行再次精炼，精炼完成后将原料液体通入水冷结晶器经喷水冷却后得到钢带坯料；

S5.钢带坯料的粗轧制

将S4中得到的钢带坯料放入辊轧机内，利用辊轧机通过8～12个道次的来回轧制将其轧制成厚度在12～15mm的钢带；

S6.钢带坯料的精轧制

将S5中得到的钢带放入可逆轧机中对钢带进行精轧操作，得到钢带精轧料；