[发明专利]一种浓相闭式循环氮气输送用控制装置

权利要求书

1.一种浓相闭式循环氮气输送用控制装置，包括仓泵进气阀（1）、仓泵进料阀（2）、仓泵来料仓（3）、仓泵排气阀（4）、仓泵料位计（5）、仓泵出料阀（6）、仓泵灰管压力变送器（7）、仓泵排堵阀（8）、仓泵助吹阀（9）、储仓氮气保护阀（10）、一次除尘器压差变速器（11）、一次除尘器（12）、1#氮气隔离阀（13）、呼吸阀（14）、储仓高料位计（15）、储仓压力变送器（16）、氧气浓度分析仪（17）、储仓（18）、储仓温度变送器（19）、储仓低料位计（20）、二次除尘器（21）、1#氮气放空阀（22）、氮气回管温度变送器（23）、低压氮气储气罐（24）、低压氮气补充阀（25）、氮气回管压力变送器（26）、前冷却器（27）、氮气压缩机（28）、2#氮气放空阀（29）、冷干机（30）、高压氮气储气罐（31）、高压氮气压力变送器（32）、仪控氮气储气罐（33）、仓泵泵体（34）、2#氮气隔离阀（35）、PLC控制系统（36）以及相应的连接管道等组成，其特征在于，整个系统在运行过程中主要分为三种工作模式：置换模式、闭式循环模式、开式循环模式以上模式均通过PLC控制系统进行自动控制。

2.根据权利要求1所述的一种浓相闭式循环氮气输送用控制装置，其特征在于，所述控制系统的控制方式为现场触摸屏操作以及与DCS进行MODBUS TCP/IP通讯。

3.根据权利要求1所述的一种浓相闭式循环氮气输送用控制装置，其特征在于，所述置换模式工作模式为：高压氮气管网高纯度氮气由系统高压补氮管线进入高压氮气储气罐（31）中并通过仓泵进气阀（1）、仓泵出料阀（6）、仓泵助吹阀（9）以及仓泵泵体（34）后通过输送管线后进入储仓（18），同时打开1#氮气隔离阀（13），关闭2#氮气隔离阀（35），通过回风管让置换的氮气进入二次除尘器（21）通过低压氮气储气罐（24）后进入前冷却器（27）同时开启氮气压缩机（28）通过2#氮气放空阀（29）将含氧气浓度过大的氮气排放入大气中，整个系统置换是否完成根据氧气浓度分析仪（17）检测到氧气浓度值决定，当氧气浓度分析（17）仪检测到氧气浓度值低于设定的值（可修改）后，系统延时5分钟依次关闭1#氮气隔离阀（13）、仓泵进气阀（1）、仓泵出料阀（6）、仓泵助吹阀（9）以及切断高压氮气管网高纯度氮气管网，其余设备正常开启工作，此时进入闭式循环工作模式。

4.根据权利要求1所述的一种浓相闭式循环氮气输送用控制装置，其特征在于，所述闭式循环工作模式为：系统运行前需要将一次除尘器（12）、二次除尘器脉冲仪（21）打开，物料由仓泵（3）来料仓通过仓泵进料阀（2）落入仓泵泵体（34），泵体内的气体通过仓泵排气阀（4）排放到仓泵（3）来料仓内，当仓泵料位计（5）发出料满报警后，系统将依次关闭仓泵进料阀（2）、仓泵排气阀（4），此时物料下料完毕，依次开启仓泵出料阀（6）、仓泵进气阀（1）、仓泵助吹阀（9）此时物料通过输送管道源源不断的进入储仓（18），储仓（18）上一次除尘器（12）实现气、固分离，气力输送过来的含尘气体首先通过一次除尘器（12）过滤后，在经过二次除尘器（21）过滤，并通过前冷却器（27）冷却后，保证回路上的回气洁净不会对氮气压缩机（28）造成污染或破坏，有效的确保设备的使用寿命，仓泵灰管压力变送器（7）的值决定着输送的是否结束当仓泵灰管压力变送器值（7）达到设定的下限值（可修改）时系统判定此流程输送结束，依次关闭仓泵（1）进气阀延时T秒（可修改）关闭仓泵助吹阀（9）、仓泵出料阀（6）进入下一个进料阶。

5.根据权利要求1所述的一种浓相闭式循环氮气输送用控制装置，其特征在于，开式工作模式是将2#氮气隔离阀（35）打开对大气排放，后续的氮气回收系统不参与工作全部气源依靠管网供气的非正常工作模式。

6.根据权利要求1所述的一种浓相闭式循环氮气输送用控制装置，其特征在于，所述开车准备如下：

a、开车前应该进行单机试车及联动试车；

b、开车前仪表气源压力进行调校；

c、确认电动设备可正常运转；

d、开启一次除尘器（12）、二次除尘器（21）气包用气源，调整气体压力为0.4MPa；

e、确认系统中气路、料路与水路管道上相应的手动阀均处于打开状态，确保整个回路系统处于畅通状态。