[发明专利]一种电池用极柱及其制备方法

说明书

本发明公开了一种电池用极柱及其制备方法，属于电池技术领域。其特征是，所述电池用极柱自上而下依次包括：上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔；极柱基体的材料为紫铜，在所述紫铜的外表面镀银层；所述上部圆柱空腔设置有内螺纹，在所述上部圆柱空腔内壁的上端部设置有倒角A；所述中部平台为方形结构；所述下部圆柱空腔的内腔成圆孔或椭圆孔，在所述下部圆柱空腔内壁的下端部设置有倒角B，上述上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔为同轴关系，在所述极柱壁的侧壁开设有共轴的两个圆形通孔。本发明电池用极柱具备结构简单、体积小、空间利用充分、适用范围广泛、不会对极板组性能造成影响、不会对极板造成损伤、可靠性高等特点。

技术领域

本发明属于电池技术领域，特别是涉及一种电池用极柱及其制备方法。

背景技术

目前，由于电池具有比能量高，比功率大，可大电流放电，放电电压平稳，电压精度高，可靠性、安全性好等特点，被广泛应用于各领域。如：锌银贮备电池一般由电池外壳、插座、气体发生器、贮液器、组合极板组等部件组成。其中，组合极板组是电池中的关键部件，即电池电能的来源。组合极板组由多个极板组(即单体电池)串联而成，每个极板组由若干片正、负极板和隔膜装配而成，将正、负极板导耳分别与极柱连接固定后，将每个极板组分别放置在相邻的极板组槽内，极板组槽之间由隔板相隔。为了保证电池能够长期贮存，电池在使用前是将电解液和组合极板组分开存放的，贮液器通过连接管与组合极板组连接在一起，中间有固定的隔膜隔开，贮液器的另一端安装有能产生气压的气体发生器。电池使用时，通过插座接通外接激活电源点燃气体发生器，使其产生足够的压力，将贮液器中的电解液注入组合极板组进液分配通道内，然后再分配至每个极板组槽，使每个单体电池活化建立电动势，并通过插座向外输出电压。

目前极板导耳与极柱连接固定的方式包括锡焊、铆钉或螺钉连接等。目前的连接固定方式存在着结构复杂、体积较大、空间利用不充分、适用范围较窄、易对极板组性能产生影响(如锡焊的高温及焊剂对正、负极板和隔膜造成损坏或污染)、易对极板造成损伤(如铆接或螺接的操作易造成正、负极板及其导耳的损伤)等问题，最终影响锌银贮备电池工作的整体性能。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电池用极柱及其制备方法。使其具备结构简单、体积小、空间利用充分、适用范围广泛、不会对极板组性能造成影响、不会对极板造成损伤、可靠性高等特点。

本发明电池用极柱所采取的技术方案是：

本发明的目的之一是提供一种电池用极柱，电池用极柱包括上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔；极柱基体的材料采用紫铜，并进行表面镀银处理；上部圆柱空腔采用内螺纹结构，且采用倒角A结构；中部平台采用方形结构；下部圆柱空腔采用圆孔或椭圆孔结构，且采用倒角结构，且极柱壁加工两个圆形通孔。

本发明电池用极柱还可以采用如下技术方案：

所述的电池用极柱，极柱基体的材料采用紫铜T2，并表面镀银5μm～10μm。

所述的电池用极柱，上部圆柱空腔采用内螺纹结构，其螺纹尺寸根据与之相配合的紧固螺钉进行选择，且采用倒角结构。

所述的电池用极柱，中部平台采用方形结构，其长宽尺寸根据极板组槽的长宽尺寸进行选择，其高度尺寸为1mm～3mm。

所述的电池用极柱，下部圆柱空腔采用圆孔或椭圆孔结构，极板导耳为丝状时采用圆孔结构，极板导耳为片状时采用椭圆孔结构，使用时将极板导耳放入下部圆柱空腔后冷压即可，且采用倒角B结构，且极柱壁加工两个直径为1mm～3mm圆形通孔。

所述上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔为一体成型结构。

本发明的目的之二是提供一种电池用极柱的制备方法；包括以下步骤：

步骤101、制备极柱基体：机加工极柱基体，包括上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔，极柱基体的材料采用紫铜T2；