[发明专利]一种手机镜片外观缺陷自动检测设备

说明书

本发明公开了一种手机镜头镜片缺陷自动检测设备，由设备平台、上料模块、测高模块、至少一检测模块、打点模块、下料模块、传输模块和上位机组成，其中所述设备平台包括了整体上呈矩形构造并用于作为安装基体的设备大板、隔振固定柱和检测平台，其中所述上料模块、下料模块和传输模块是组成待测镜片产品的一个流转系统，该流转系统整体固定于设备大板上，测高模块、至少一检测模块、打点模块组成对所述待测镜片产品的一检测系统，该检测系统整体固定于检测平台上以使该流转系统和检测系统彼此机械或电气地隔离。本发明可对手机镜头用镜片的缺陷进行精确和快速的检测。

技术领域

本发明主要涉及对手机摄像用镜片的外观缺陷检测设备。

背景技术

随着手机镜头光学性能的提升，手机镜头中镜片的数量及光学性能要求也逐步升高，使得镜片的缺陷检测要求也越来越高，所需测试的项目也越来越多，人工检测形式在性能及效率两方面已经无法满足需求，故设计一款检测设备以满足对此类镜头镜片缺陷的自动检测。而在对于镜头镜片之类产品的机械化检验环境中，通常绝大多数检测模块是通过例如轮毂、转轴等部件驱动步进或往复转动的，这样对测量精度等产生显著影响，效率不高。

发明内容

有鉴于此，本发明主要是提供了一种手机镜片缺陷检测设备，可对手机镜头用镜片的缺陷进行精确和快速的检测。本发明采用料盘直接上料，产品无需中转，在提高检测效率的同时可有效防止产品的二次污染和损伤。本发明提供的自动检测设备可兼容行业内绝大部分规格的手机镜片料盘，不同料盘之间切换迅速，无需增减零件，同时，本发明提供的自动检测设备的视觉检测模块可检测行业内大多数尺寸的手机镜片。

较佳地，本发明提供的自动检测设备可设有多个检测模块，检测功能覆盖镜片全区域及目前的各类检测项目指标。另外，这种自动检测设备中设有专用测高模块，可对每个产品高度进行检测，为后续工业相机提供焦距参数，提高效率的同时改善相机成像效果。

本发明提供的自动检测设备中上、下料仓的容量大并能做到可自动调节，可容纳典型尺寸料盘(例如)各30盘(可根据客户需要增减)，故可以用更少的操作员操作更多的检测设备机器。

在此基础上，本发明设置打点模块，对待测镜头产品进行打点标记，可以有效避免混料。本发明设计的打点模块油墨采用可擦除油墨及无尘笔头，可对过检产品进行擦拭，节约生产成本。

在整体构造上，本发明的自动检测设备是采用被测镜片产品XY方向流转，光学视觉系统XY方向固定不动的结构，将所有光学检测系统集中安装在同一平台，并与相对运动的模块(例如送料模块等)彼此分离，使得检测过程中光学视觉系统受外界影响降至最低，大幅度提高检测的效率和稳定性。同时，光学视觉系统在Z轴方向可自由移动，以便调整最佳焦距，同时具备了在不同层级拍摄不同照片的能力。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种手机镜片外观缺陷自动检测设备，是由设备平台、上料模块、测高模块、至少一检测模块、打点模块、下料模块、传输模块和上位机组成，其中所述设备平台包括了整体上呈矩形构造并用于作为安装基体的设备大板、隔振固定柱和检测平台，该设备大板是锁定安装于一方通机架上，检测平台通过多个隔振固定柱支撑固定于设备大板之上并与该设备大板平面平行且具一预定高度差，所述上料模块、下料模块分别固定安装于检测平台的两个侧部，所述传输模块置于检测平台表面上端并连通上料模块和下料模块，所述测高模块、检测模块、打点模块分别并行安装在该检测平台上并且至少邻近传输模块提供的送料流转通道以执行对应在该送料流转通道中对应位置区域的检测动作，上位机分别电连接上述上料模块、测高模块、检测模块、打点模块、下料模块、传输模块以控制所述的检测动作。

作为改进，所述上位机分别电连接也可通过上述这些模块的一个或多个中设置的传感器的感测信号来触发对这些模块的电气动作的驱动信号。另外，本发明自动检测设备还包括电连接上述上料模块、测高模块、检测模块、打点模块、下料模块、传输模块的电源，在上述某些模块中，也可通过电动阀驱动的气缸、液压缸来启动对例如检测模块在Z向上高度按照上位机的指令自动地调节。