[发明专利]一种竹制品家具的生产加工方法

说明书

本发明公开一种竹制品家具的生产加工方法，包括以下步骤：(1)选竹、(2)锯断、(3)竹筒分类、(4)撞竹、(5)粗刨、(6)捆片、(7)碳化、(8)烘干、(9)精刨、(10)分色分片精选、(11)恒温处理、(12)板材热压处理、(13)板材加工；本发明采用原竹作为原材料，将原竹按照厚度进行分档，提高了原竹的利用率，节省了原竹资源；通过对竹片进行粗刨、精刨，提高了对竹片的加工精度，使得竹制家具表面更加光滑，成品更加牢固；通过对竹片进行碳化、烘干、热压等处理，提高了竹制家具的牢固性。通过本发明的加工方法生产出来的竹制品家具具有低碳、环保、牢固、美观的优点。

技术领域

本发明属于竹制家具的制作技术领域，具体是一种竹制品家具的生产加工方法。

背景技术

近年来，木材资源日益紧张，国家为了缓解木材资源紧张这一局势，开始大力倡导采 用竹材代替木材打造家具；传统的竹材家具可分为竹器家具、重竹家具和原竹家具。

传统的竹器家具多选用小竹子，如水竹、旦竹等味苦竹，多采用竹龄1～2年的竹子； 制作前，先将竹子放置在有碱石灰水的水塘里浸泡-年以上，然后把竹子削成篾进行家具 的制作。这种传统的竹器家具存在如下缺陷：(1)在制作的过程中多采用自然风干，内部水分控制在16％～24％之间，风干的时间较长，水分难以控制；(2)采用240目的砂纸 进行一般的打磨，打磨质量较为粗糙；(3)喷漆方面，以本色为主，一道底漆，一道面 漆，对湿度没有讲究，导致家具表面的油气色泽较差；(4)采用围纹法结构固定，即竹 子与竹子之间采用剖口包围并钉上竹钉加以固定。采用上述工艺制作的竹器家具结构不 牢，不耐用，不美观，毫无可观赏性。

传统的重竹家具多选用竹龄2～3年的楠竹。制作时，先采用机械手段，使竹子变成长方形竹条或搓成丝，然后经过碳化、药物处理、高压粘合成板，最后再制成重竹家具。 这种传统的重竹家具在制作的过程中多采用在烘干房内烘干，烘干温度控制在50～65℃； 采用机械打磨，打磨三次；喷漆方面，以本色为主，一道底漆，一道面漆；采用插入式连 接法固定竹子。采用上述工艺制作的重竹家具无法体现竹子本身的特性，外表不美观。

相比之下，原竹家具更能体现竹子的特性，更环保、更低碳，具有较好的工艺美术性 和自然性，其牢固性甚至可以与实木媲美。但是，原竹的处理较为复杂，一旦处理不好，就可能导致原竹家具的质量不达标。截至目前，尚无一种能制作原竹家具的成熟工艺。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种更加环保、更低碳的竹制品家具 的生产加工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种竹制品家具的生产加工方法，包括以下步骤：

(1)选竹，选用竹龄3～4年的楠竹作为原竹；

(2)锯断，将选好的原竹按照每段2.05m锯断，锯前将烂竹、嫩竹按次品筛除；

(3)竹筒分类，将锯好的竹筒按照厚度分为4档；

(4)撞竹，采用撞竹机将竹筒按照分档分开进行撞竹，并按照分档将撞竹后的竹片进行装车；撞竹后得到的竹片宽度为2.6～2.8cm；

(5)粗刨，将撞竹后得到的竹片进行粗刨，得到4种规格的粗刨竹片，该4种规格 分别为：7cm厚×2.5cm宽、6cm厚×2.5cm宽、5cm厚×2.5cm宽、4cm厚×2.5cm宽；将 粗刨得到的4种规格的竹片按照规格分开装车；

(6)捆片，将粗刨得到的4种规格的竹片分别进行捆绑；

(7)碳化，将捆绑好的竹片进行两次碳化，第一次碳化的时间为100±2min，第二次碳化的时间为80±2min；

(8)烘干，将碳化后的竹片按4种规格装车，每层均匀堆放，保持通风送入烘干房；夏天烘7天，冬天烘10～15天；