[发明专利]一种转炉煤气旋风除尘器

说明书

本发明实施例涉及一种转炉煤气旋风除尘器，所述转炉煤气旋风除尘器包括：旋风除尘器内管模块，泄压阀模块，含尘煤气入口管道模块，旋风筒模块冷却管道模块，灰斗模块冷却管道模块，灰斗模块，旋风筒模块，除尘模块；所述旋风除尘器内管模块穿透所述旋风筒模块顶部，以使预设长度的旋风除尘器内管模块位于所述旋风筒模块内部，剩余长度的旋风除尘器内管模块位于所述旋风筒模块外部；所述含尘煤气入口管道模块以及所述除尘模块，通过穿透方式安装于所述旋风筒模块；所述灰斗模块与所述旋风筒模块进行连接，所述灰斗模块侧壁内安装灰斗模块冷却管道模块；所述旋风筒模块顶部安装所述泄压阀模块；旋风筒模块侧壁内安装所述旋风筒模块冷却管道模块。

技术领域

本发明实施例涉及制造业技术领域，尤其涉及一种转炉煤气旋风除尘器。

背景技术

转炉煤气是钢铁行业中的气体产物，直燃排放会造成严重的环境污染，因此目前普遍采取的技术是对转炉煤气进行回收，然后单独作为工业窑炉的燃料使用。转炉煤气中含有大量一氧化碳，危险性非常高，在回收转炉煤气的过程中必须严防泄漏和爆炸。

在顶底复吹转炉炼钢过程中，钢水和氧气会发生剧烈反应，生成大量携带飞灰的高温烟气，相关技术中，在转炉煤气回收工艺中采用普通的旋风除尘器满足不了当前工业需求。

由于进入该旋风除尘器的转炉煤气温度高达600℃，且现有的旋风除尘器缺乏合理的热防护措施以及泄压措施，将其直接应用于转炉煤气除尘中，会因为温度剧变而产生热变形，严重时会发生爆炸危险，同时产生的飞灰温度过高，无法达到现场除尘的工艺要求，而且由于转炉煤气流苏具有不稳定性的特点，在转炉煤气流速较低时，普通旋风分离器除灰效果非常差，当旋风筒模块内壁出现飞灰沾粘的状况时，清灰作业非常复杂，不利于转炉炼钢的高效安全生产。

发明内容

鉴于此，为解决上述技术问题或部分技术问题，本发明实施例提供了一种转炉煤气旋风除尘器。

第一方面，本发明实施例提供了一种转炉煤气旋风除尘器，所述转炉煤气旋风除尘器包括：旋风除尘器内管模块，泄压阀模块，含尘煤气入口管道模块，旋风筒模块冷却管道模块，灰斗模块冷却管道模块，灰斗模块，旋风筒模块，除尘模块；

所述旋风除尘器内管模块穿透所述旋风筒模块顶部，以使预设长度的旋风除尘器内管模块位于所述旋风筒模块内部，剩余长度的旋风除尘器内管模块位于所述旋风筒模块外部；

所述含尘煤气入口管道模块以及所述除尘模块，通过穿透方式安装于所述旋风筒模块；

所述灰斗模块与所述旋风筒模块进行连接，所述灰斗模块侧壁内安装灰斗模块冷却管道模块，用于对所述灰斗模块内部积灰进行对流换热，将所述灰斗模块内部积灰进行冷却；

所述旋风筒模块顶部安装所述泄压阀模块，用于在所述旋风筒模块内部压强超过预设压强时进行泄压，防止所述旋风筒模块爆炸；

所述旋风筒模块侧壁内安装所述旋风筒模块冷却管道模块，用于对所述旋风筒模块内部煤气和飞灰进行对流换热，将所述旋风筒模块内部煤气和飞灰进行冷却。

在一个可能的实施方式中，所述转炉煤气旋风除尘器，还包括：

内管百叶窗模块，所述内管百叶窗模块安装于所述旋风除尘器内管模块底部转炉煤气入口处。

在一个可能的实施方式中，所述内管百叶窗模块，用于在含尘煤气流速小于预设阈值时减小开度辅助除灰，在含尘煤气流速不小于预设阈值时增大开度，保证气路的通畅。

在一个可能的实施方式中，所述转炉煤气旋风除尘器，还包括：

检修孔模块，所述检修孔模块安装于所述旋风筒模块。

在一个可能的实施方式中，所述旋风筒模块冷却管道模块，以及所述灰斗模块冷却管道模块，均注入水。