[发明专利]一种钢管打孔机和钢管打孔的方法

说明书

本发明涉及钢管成型设备领域。一种钢管打孔机，包括驱动机构、圆形转盘、夹紧机构、钻孔定位台、第一钻孔台和感应调节机构；圆形转盘内侧设置多个夹紧机构，多个个夹紧机构均与感应调节机构相连；夹紧机构用于钢管夹紧，钻孔定位台用于钢管和夹紧机构的钻孔定位，第一钻孔台用于钻钢管一面的孔，感应调节机构用于感应钢管是否位于正确的位置，感应调节机构与钻孔定位台通过信号连接。本专利钢管打孔机的优点是结构合理，打孔操作不会使钢管两端的扩缩口变形，提高了钢管的成品率。

技术领域

本发明涉及钢管成型设备领域。

背景技术

不锈钢钢管的两端与其他工件连接时，需要对钢管的管口进行扩口缩口操作。有些经过扩口缩口的钢管需要进行打孔操作，现有的操作方式是将钢管端部夹紧，然后对钢管中部进行打孔操作，实际操作中扩缩口被夹紧后容易变形。现有的钢管打孔机打孔方式不合理。

发明内容

本发明的内容是公开一种结构合理，保证钢管扩缩口不变形的钢管打孔机。

为了实现上述的目的，本发明所采取的方案是：一种钢管打孔机，包括驱动机构、圆形转盘、夹紧机构、钻孔定位台、第一钻孔台和感应调节机构；驱动机构、圆形转盘、钻孔定位台和第一钻孔台安装在机架上，驱动机构带动圆形转盘转动，钻孔定位台和第一钻孔台处于圆形转盘外侧，圆形转盘内侧设置多个夹紧机构，多个个夹紧机构均与感应调节机构相连；圆形转盘依次分为：进料区、定位区、第一钻孔区和出料区，夹紧装置出料端与进料区位置对应，钻孔定位台与定位区位置对应，第一钻孔台与第一钻孔区位置对应，出料装置与出料区位置对应；夹紧机构用于钢管夹紧，钻孔定位台用于钢管和夹紧机构的钻孔定位，第一钻孔台用于钻钢管一面的孔，感应调节机构用于感应钢管是否位于正确的位置，感应调节机构与钻孔定位台通过信号连接，当钢管位于不正确的位置时通过感应调节机构微调夹紧机构的位置；驱动装置带动圆形转盘转动，将送到进料区的钢管移动到定位区，钢管在定位区定位后，由圆形转盘将钢管送到第一钻孔区，钢管在第一钻孔区钻孔后，由圆形转盘将钢管送到出料区。

作为优选，打孔机还包括第二钻孔台和翻转机构，第二钻孔台和翻转机构安装在机架上，翻转机构位于第二钻孔台的下方，第二钻孔台处于圆形转盘外侧；夹紧机构是五个；圆形转盘依次分为：进料区、定位区、第一钻孔区、第二钻孔区和出料区，第二钻孔台与第二钻孔区位置对应；翻转机构用于将钢管沿轴线旋转角度，第二钻孔台用于钻钢管另一面的孔；钢管在第一钻孔区钻孔后，钢管送到到第二钻孔区，由翻转机构将钢管沿轴线旋转一定角度后在第二钻孔区钻孔，在第二钻孔区钻孔后钢管到出料区。

作为优选，所述的夹紧机构包括夹紧座、第二夹紧气缸、“Y”形压板、活动夹紧板和固定夹紧板，夹紧座安装在圆形转盘上，第二夹紧气缸设置在夹紧座的上部，第二夹紧气缸输出端与“Y”形压板相连，“Y”形压板的一端与圆形转盘的中心相连，“Y”形压板的另一端与活动夹紧板相连，活动夹紧板上有用于钻孔定位和钻孔的通孔，活动夹紧板下部有第三半圆形滑槽，固定夹紧板上部有第四半圆形滑槽，第四半圆形滑槽的形状和位置与第三半圆形滑槽相对应；固定夹紧板的第四半圆形滑槽内有用于出料的通孔，通孔靠近圆形转盘的内侧，固定夹紧板的一侧有用于钢管定位的挡料组件，钢管放置在半圆形滑槽内，钢管的扩缩口端部处于固定夹紧板的第四半圆形滑槽的两端之外。

作为优选，所述的钻孔定位台包括钻孔定位台底座、定位台气缸、连接架、定位钻头安装架和定位钻头；钻孔定位台底座固定在机架上，钻孔定位台底座的上部设置定位台气缸，定位台气缸的输出端与连接架上部相连，连接架在钻孔定位台底座的滑轨上上下移动，连接架下部与定位钻头安装架相连，定位钻头安装在定位钻头安装架上。

作为优选，第一钻孔台和第二钻孔台结构相同。

一种钢管打孔的打孔方法，依次通过以下步骤：

（1）扩缩口操作，将钢管两端进行扩缩口操作；