[发明专利]一种多功能再生透水沥青面层的制备方法

权利要求书

1.一种多功能再生透水沥青面层的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将钢渣及70﹟A级道路石油沥青加热烘干；

（2）将加热至规定温度的钢渣和70%-80%的70﹟A级道路石油沥青混合，搅拌；

（3）加入再生剂，搅拌混匀后，再加入废旧轮胎橡胶颗粒，搅拌；

（4）加入加热至规定温度的粉煤灰，搅拌后，再加入加热至规定温度剩余的70﹟A级道路石油沥青，搅拌，制得掺钢渣多功能再生透水沥青面层。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的钢渣为热焖-磁选后的钢尾渣，其游离CaO不高于3%。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的多功能再生透水沥青面层材料组成为：77-85份钢渣，4-6份70﹟A级道路石油沥青，2-5份再生剂， 3-6份废旧轮胎橡胶颗粒，9-19份粉煤灰。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的钢渣的分布满足：粒径＞4.75mm的钢渣占比45%-55%；2.36mm＜粒径≤4.75mm的钢渣占比25%-30%；0.075mm＜粒径≤2.36mm的钢渣占比16%-20%；粒径≤0.075mm的钢渣占比4%-5%。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的加热至规定温度为将钢渣加热至175℃-185℃，70﹟A级道路石油沥青加热至155℃-165℃，粉煤灰加热至180℃-210℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的步骤（1）中钢渣、粉煤灰烘干后含水率均不高于1%。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的搅拌为每次加料后均混合搅拌3min-5min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的步骤（2）中钢渣与70﹟A级道路石油沥青的投加顺序为将钢渣加入70﹟A级道路石油沥青中。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于钢渣的压碎值小于等于12.2，洛杉矶磨耗值小于等于14.8％，表观相对密度为3.590-3.782，吸水率小于等于0.64％，软弱颗粒含量小于等于2.0，磨光值45%-52%，浸水膨胀率小于等于1.3，钢渣与沥青的粘附性4级-6级。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的多功能再生透水沥青面层的透水率为1.0×10^-2cm/s-2.0×10^-2cm/s；总厚度为6-8cm。