[发明专利]一种自动锁及回转体侧门

说明书

本发明公开了一种自动锁及回转体侧门，包括：壳体，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，第二壳体插置于第一壳体的一端，并且插置端的侧壁上具有滑槽，端部具有齿槽；底座，所述底座安装与第一壳体的另一端；顶杆，与壳体同轴且可沿滑槽滑动的安装于壳体内；转盘，与壳体同轴且可活动的安装与壳体内；顶杆轴，与转盘同轴且安装于气弹簧与顶杆之间；阻隔件，与顶杆轴同轴安装于顶杆轴与转盘之间；和气弹簧，与顶杆轴同轴安装于顶杆轴与底座之间；其采用气弹簧作为弹性件，气弹簧的受力特性是应力，与应变不是线性关系，克服了弹簧的缺点，外形尺寸和重量都很小，满足洗衣机转笼结构，使用过程中，锁紧力可以很大。

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种自动锁和带有自动锁的回转体侧门。

背景技术

现有技术中用于回转体侧门上的自动锁，是依靠弹簧压缩后的反弹力使锁定件复位，弹簧的受力特性是应力与应变呈线性关系，由于锁定件的复位是依靠弹簧的压力，而且需要很大的力才能克服阻力，因此需要的变形量很大，而且这个变形量只是预压缩所产生的；而打开锁，依靠的是沿着斜面的运动使锁定件产生转动而被改变其位置，斜面的长度是必须进一步压缩弹簧的距离，就使得弹簧的总压缩量很大，这就造成了弹簧在两个作用位置时，弹力的差很大，也就是说打开锁的力很大，弹簧受结构特性的影响，就需要有比较庞大的外形尺寸和重量，而对洗衣机的转笼而言，结构上不允许弹簧的尺寸过大，尤其不能超过转笼自身允许的安装空间，转笼平衡的要求也不允许其重量过大；这样，就使得弹簧外形尺寸受到限制，就造成了在锁门状态时，弹力偏小的弊端，尤其是因弹簧的总变形量过大，导致在使用过程中，弹簧产生塑性变形的可能性大幅提高，因而使锁定件有可能在工作中受振动的影响而退出锁定位置，就存在安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种方便打开和锁紧的的自动锁及回转体侧门，整体结构设计简单、小巧，并与安装和使用。

本发明所采用的技术方案是：一种自动锁，包括：

壳体，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，第二壳体插置于第一壳体的一端，并且插置端的侧壁上具有滑槽，端部具有齿槽；

底座，所述底座安装与第一壳体的另一端；

顶杆，与同轴且可沿滑槽滑动的安装于壳体内；

转盘，与壳体同轴且可活动的安装与壳体内；

顶杆轴，与转盘轴且安装于转盘与底座之间；

阻隔件，与顶杆轴同轴安装于顶杆轴与转盘之间；

和气弹簧，与顶杆轴同轴安装于顶杆轴与底座之间。

进一步地，所述底座与所述顶杆轴相对端的均具有槽口，所述气弹簧的两端分别插置与底座与顶杆轴轴的槽口内。

进一步地，所述底座可拆卸地安装在第一壳体的端部。

进一步地，所述顶杆轴的轴端穿过转盘顶置在顶杆端部。

进一步地，所述底座和第二壳体均固定安装在第一壳体的两端。

进一步地，所述阻隔件为弹簧或垫片。

本发明还提供了一种转体侧门，所述回转体侧们上设置有自动锁，所述自动锁为上述技术方案中的任意一种，自动锁的顶杆轴插入旋转体的门对应的锁定孔内，外加机械力从锁定孔外端施加到顶杆轴上进行锁定和开启。

本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：