[发明专利]一种汽轮机次末级和末级动叶片的加工方法有效
申请号: | 201910702802.X | 申请日: | 2019-07-31 |
公开(公告)号: | CN110355537B | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 文建飞 | 申请(专利权)人: | 德阳市德源机械制造合伙企业(有限合伙) |
主分类号: | B23P15/02 | 分类号: | B23P15/02 |
代理公司: | 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 | 代理人: | 林辉轮;张玲 |
地址: | 618000 四川省德*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽轮机 次末级 末级动 叶片 加工 方法 | ||
1.一种汽轮机次末级和末级动叶片的加工方法,包括寻找出叶片毛坯件上的三个中心定位孔,将叶片毛坯件通过三顶针孔定位的方法,配合叶片毛坯件上的三个中心定位孔将叶片毛坯件安装于四轴数控立式加工中心上,其特征在于: S1:铣二维码标识面、二维码标刻及叶冠工艺头;
S2:粗精铣叶片内径向面;粗精铣叶片两侧;粗精铣叶片两肩;粗铣叶片毛坯件汽道及叶冠各部位,为精铣汽道留单面 2.5mm 加工余量;
S3:以 S2 精加工后的基准面:叶片两侧、叶片两肩、叶片内径向面为定位基准, 锯铣叶根端面;
S4: 以S2 精加工后的基准面:叶片两侧、叶片两肩、叶片内径向面为定位基准, 粗精铣背凸面;
S5:以 S2 精加工后的基准面:叶片两侧、叶片两肩、叶片内径向面为定位基准, 粗精铣叶片背装配面和斜面;
S6:以S5 加工完成的背装配面和S2 加工完成的叶片两侧、叶片两肩为基准面, 加工叶片内凹面和内斜面;
S7:线切割叶片叶根部叉型;
S8:以叶片两肩和两侧背装配面为基准,精磨或以铣代磨精加工内径向面; S9: 校型,上量具检查汽道余量;
S10:以叶片内径向面叶片两肩,叶片出气侧定位于五轴加工中心,精铣叶片汽道及叶冠形状;
S11:精铣叶片叶根叉型;
S12:通过锯铣或线切割确定叶片总长度; S13:对加工后的叶片进行校型抛光。
2.根据权利要求 1 所述的一种汽轮机次末级和末级动叶片的加工方法,其特征在于:所述 S1 中铣二维码标识面及叶冠工艺头在四轴加工中心上装夹一次将工艺头和标识面加工完成。
3.根据权利要求 1 所述的一种汽轮机次末级和末级动叶片的加工方法,其特征在于:所述 S2 将叶片采用毛坯三个定位中心孔定位将刻好二维码标识的叶片模
锻毛坯装夹于 4 轴加工中心上,将叶片基准面:叶片内径向面,叶片两侧,叶片两肩,汽道型线,叶冠型线全部粗加工完成后,并且再次将叶片基准面:叶片内径向面留 0.3磨量、叶片两侧、叶片两肩进行精加工。
4.根据权利要求 1 或 3 所述的一种汽轮机次末级和末级动叶片的加工方法,其特征在于:后序加工采用 S2 所加工的基准面加工叶根部位端面、背凸面、背装配面,全部加工到位。
5.根据权利要求 4 所述的一种汽轮机次末级和末级动叶片的加工方法,其特征在于:所述背装配面加工完成后,以背装配面、叶片两侧,叶片两肩为基准加工内凹面、线切割叶根型线、修磨叶片内径向面。
6.根据权利要求 1 所述的一种汽轮机次末级和末级动叶片的加工方法,其特征在于:在 5 轴加工中心上以叶片内径向面、叶片两侧,叶片两肩为基准精加工汽道型线。
7.根据权利要求6所述的一种汽轮机次末级和末级动叶片的加工方法,其特征在于:所述叶片两肩、叶片内径向面、叶片背装配面、叶片两侧是叶片最终装配基准面。
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