[发明专利]真空挤出装置

说明书

本申请公开了一种真空挤出装置，属于机械制造领域。该真空挤出装置包括：分层设置的第一练泥室与挤出室，连接室分别与第一练泥室和挤出室连接，连接室内设置输送螺旋轴；真空机构，真空机构用于控制第一练泥室、挤出室和连接室的真空度。该真空挤出装置在进入横向挤出室之前的第一真空室下方内安装竖向输送螺旋轴，避免了第一真空室内形成的冷凝水直接进入挤出室内而泥水混合不均匀而形成的粗筋不良，尤其在进行薄壁超薄壁产品成型时，合格率高；该真空挤出装置的转速快、阻力小，容易增压，多级练泥混合均匀、紧密。

技术领域

本申请涉及一种真空挤出装置，属于机械制造领域。

背景技术

蜂窝陶瓷载体用于消除内燃机排放的一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物(HC)和细微颗粒物(PM)。随着排放标准的逐渐提高，对以上排放物的排放限值越来越低，蜂窝陶瓷载体逐渐向薄壁甚至超薄壁方向发展。例如TWC从6mil发展到4mil到3mil到2mil。

蜂窝陶瓷载体的制备过程包括将泥料经过练泥、挤出机构挤出成型工序。由于用于蜂窝结构体的壁很薄甚至超薄，对于经过练泥、挤出的泥料的均匀性、致密性和干料强度的要求很高。现有工艺中制得的蜂窝结构体的合格率低，制得的产品容易出现许多缺陷；例如，当水和泥料混合不均匀就容易造成蜂窝结构体的粗筋不良的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种真空挤出装置，该真空挤出装置在进入横向挤出室之前的第一真空室下方内安装竖向输送螺旋轴，避免了第一真空室内形成的冷凝水进入挤出室内而泥水混合不均匀而形成的粗筋不良，尤其在进行薄壁超薄壁产品成型时，合格率高；该真空挤出装置的转速快，阻力小，效率高；容易增压，多级练泥混合均匀、紧密。

该真空挤出装置，其特征在于，包括：

第一练泥机构，所述第一练泥机构包括第一练泥室和设置在所述第一练泥室内的第一练泥螺旋轴；

挤出机构，所述挤出机构包括挤出室和设置在所述挤出室内的挤出螺旋轴，所述第一练泥室与所述挤出室分层设置；

连接机构，所述连接机构包括连接室和设置在所述连接室内的输送螺旋轴，所述连接室分别与所述第一练泥室和所述挤出室连接；

真空机构，所述真空机构用于控制所述第一练泥室、挤出室和连接室的真空度。第一练泥室与所述挤出室分层设置，连接室设置在第一练泥室与挤出室之间的设置方式的练泥的阻力小，生产效率高；多级练泥机构的设置使得泥料的混合均匀；在进入横向挤出室之前的第一真空室下方内安装竖向连接室，避免了第一真空室内形成的冷凝水直接进入挤出室而造成泥水混合不均匀形成粗筋不良，尤其在进行薄壁超薄壁产品成型时，合格率高。

所述第一练泥螺旋轴对泥料起到破碎、混揉、捏练和输送作用；所述输送螺旋轴对泥料至少起到输送作用，还可以包括破碎、混揉、捏练；所述挤出螺旋轴包括对泥料的输送和挤压作用。

进一步地，所述第一练泥室与所述挤出室连通的出口设置第一筛板，增大第一练泥室出口的泥料的表面积，提高脱气效果。

可选地，所述第一练泥室和第一练泥螺旋轴横式设置，所述连接室和所述输送螺旋轴竖式设置，所述挤出室和挤出螺旋轴横式设置，所述第一练泥室设置在所述挤出室的上方。

可选地，所述第一练泥室出口与所述连接室入口连接，所述连接室出口的与所述挤出室入口连接。

可选地，所述真空机构包括第一真空室，所述第一真空室分别与所述连接室和所述第一练泥室连接。进一步地，所述第一真空室与连接室一体成型或，所述第一真空室与第一练泥室一体成型。

可选地，所述第一练泥机构横式设置，所述连接机构竖式设置，所述挤出机构横式设置。

可选地，所述第一练泥螺旋轴选自双连续螺旋绞刀轴、非连续螺旋绞刀轴和连续螺旋绞刀轴中的至少一种。