[发明专利]一种磨砂玻璃生产加工工艺

说明书

本发明涉及玻璃加工领域，具体的说是一种磨砂玻璃生产加工工艺，生产加工工艺包括以下步骤：S1，利用破碎机对原料进行粉碎；S2，利用磁选机将S1中破碎后的原料中的铁杂质清除；S3，将S2中除杂后的原料放入坩埚炉中加热融化形成液态玻璃；S4，将液态玻璃倒入成型模具中冷却成型；S5，将S4中的还没有完全冷却成固态玻璃之前放入磨砂处理设备中，磨砂处理设备对即将冷却成型的表面进行磨砂处理；S6，将S5中磨砂后的玻璃放入切割设备中进行切割，形成小块玻璃；S7，将S6中的小块玻璃放入仓库中存放。本方法在磨砂处理阶段，可实现玻璃表面磨砂的均匀处理，减少了残次品的产生。

技术领域

本发明涉及玻璃加工领域，具体的说是一种磨砂玻璃生产加工工艺。

背景技术

磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃，是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨如金刚砂研磨或化学方法处理如氢氟酸溶蚀等将表面处理成粗糙不平整的的半透明玻璃；一般多用在办公室、卫生间的门窗上面，其它的房间的玻璃也可以；磨砂玻璃的隔音效果好，安全程度高且有效的保护了隐私，因而使用范围愈加广泛。

生产中主要通过喷砂来实现磨砂玻璃的生产，而在生产条纹状的磨砂玻璃时需要借助其他物件的遮挡，同时对生产不同宽度、密度的条纹状磨砂玻璃时需要进行遮挡物的替换，同时喷砂时逸散严重，浪费较多。鉴于此，本发明提供了一种磨砂玻璃生产加工工艺，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种磨砂玻璃生产加工工艺，在磨砂处理阶段，利用电机通过螺杆旋转的方式使喷砂托板对玻璃进行推进，推进时稳定快速，同时特殊结构的喷砂托板可实现对玻璃进行稳定的固定，避免玻璃出现晃动，提高喷砂的稳定性。

(2)本发明所述的一种磨砂玻璃生产加工工艺，在磨砂处理阶段，利用旋转的旋转机构对喷砂的开口进行控制，使之喷出所需宽度的喷砂玻璃，同时通过接料板对逸散的喷砂料进行收集通过负压泵抽回到集砂罐的内部，减少喷砂时的浪费，节约成本，同时有效的避免四处逸散的喷砂料造成环境的污染。

(3)本发明所述的一种磨砂玻璃生产加工工艺，在磨砂处理阶段，利用抽插分条机构的方式，可使喷砂喷出条纹状的磨砂玻璃，同时挡板可根据需求进行一定数量的取出，确保喷出不同宽度、不同密度的条状磨砂玻璃，使用范围广，同时喷砂方便，阻挡喷砂的挡板可对砂料进行收集便于再次利用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种磨砂玻璃生产加工工艺，通过所述集砂罐可对喷砂进行集装，所述推进机构可使所述喷砂托板推入到内部进行喷砂，所述分条机构可使玻璃喷出条纹状的磨砂，所述旋转机构可使喷料口的大小进行改变，且可收集喷出的砂料；所述抹平机构可对喷砂的涂料进行抹平，确保喷砂均匀；利用电机通过螺杆旋转的方式使所述喷砂托板对玻璃进行推进，推进时稳定快速，同时特殊结构的所述喷砂托板可实现对玻璃进行稳定的固定，避免玻璃出现晃动，提高喷砂的稳定性；利用旋转的所述旋转机构对喷砂的开口进行控制，使之喷出所需宽度的喷砂玻璃，同时通过所述接料板对逸散的喷砂料进行收集通过所述负压泵抽回到所述集砂罐的内部，减少喷砂时的浪费，节约成本，同时有效的避免四处逸散的喷砂料造成环境的污染；利用抽插所述分条机构的方式，可使喷砂喷出条纹状的磨砂玻璃，同时所述挡板可根据需求进行一定数量的取出，确保喷出不同宽度、不同密度的条状磨砂玻璃，使用范围广，同时喷砂方便，阻挡喷砂的所述挡板可对砂料进行收集便于再次利用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨砂玻璃生产加工工艺，该生产加工工艺包括以下步骤：

S1，利用破碎机对原料进行粉碎；

S2，利用磁选机将S1中破碎后的原料中的铁杂质清除；

S3，将S2中除杂后的原料放入坩埚炉中加热融化形成液态玻璃；

S4，将液态玻璃倒入成型模具中冷却成型；