[发明专利]一种轻质低导烧蚀维形防热涂料及其制备和应用

权利要求书

1.一种轻质低导烧蚀维形防热涂料，包括分装的组分A和组分B，其特征在于，组分A按重量份计包括以下原料：有机硅树脂25～29份、环氧树脂10～15份、丙烯酸树脂4～7份、轻质低导纳米填料8～12份、烧蚀维形填料10～18份、溶剂25～35份、助剂1～3份；所述组分B为组分A质量3-5％的氨类固化剂。

2.如权利要求1所述的轻质低导烧蚀维形防热涂料，其特征在于，所述组分A按重量份计包括以下原料：有机硅树脂25～28份、环氧树脂10～14份、丙烯酸树脂4～7份、轻质低导纳米填料9～11份、烧蚀维形填料10～15份、溶剂25～35份、助剂1～3份；所述组分B为组分A质量3～5％的氨类固化剂。

3.如权利要求2所述的轻质低导烧蚀维形防热涂料，其特征在于，所述组分A按重量份计包括以下原料：有机硅树脂26份、环氧树脂13份、丙烯酸树脂6份、轻质低导纳米填料10份、烧蚀维形填料14份、溶剂25～35份、助剂2份；所述组分B为组分A质量3～5％的氨类固化剂。

4.如权利要求1-3任意一项所述的轻质低导烧蚀维形防热涂料，其特征在于，所述有机硅树脂为1152有机硅树脂；所述环氧树脂为E51环氧树脂；所述丙烯酸树脂为BP-3丙烯酸树脂。

5.如权利要求1-3任意一项所述的轻质低导烧蚀维形防热涂料，其特征在于，所述轻质低导纳米填料为纳米气相二氧化硅；所述烧蚀维形填料为空心玻璃微珠。

6.一种如权利要求1-3任意一项所述的轻质低导烧蚀维形防热涂料的制备，其特征在于，取有机硅树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、轻质低导纳米填料、耐烧蚀填料、助剂，混合均匀加入溶剂调匀分散砂磨，制成组分A；再将组分A与组分B装即可。

7.如权利要求6所述的轻质低导烧蚀维形防热涂料的制备，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)预混：取有机硅树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、轻质低导纳米填料、烧蚀维形填料、助剂和80％左右的溶剂加到分散砂磨机中搅拌预混；

(2)分散：将预混好的防热涂料在600～800r/min的转速下分散50min～60min，再在1000～1600r/min的转速下高速分散100min～120min；

(3)研磨、调配：将分散好的防热涂料研磨后，用不小于80目的筛过滤，过滤后加入剩余的20％左右的溶剂调配均匀，即得组分A；

(4)分装：将组分A与组分B按比例分装即得。

8.如权利要求7所述的轻质低导烧蚀维形防热涂料的制备，其特征在于，所述步骤(3)，研磨时涂料的温度不超过35℃，研磨后涂料的粘度控制在室温下25～45s，细度不大于40μm。

9.一种轻质低导烧蚀维形防热涂料在航天产品舱体结构热防护上的应用，包括舱体预处理、喷涂、涂层固化步骤；其特征在于，所述的喷涂为：将防热涂料中的组分A、组分B混合均匀，加溶剂调整达到易于喷涂的粘度后喷涂，空气压力控制在0.35MPa左右，喷枪距离约30cm，单层湿膜厚度在30μm～50μm，涂层厚度控制在0.8mm～1.0mm。

10.如权利要求9所述的轻质低导烧蚀维形防热涂料在航天产品舱体结构热防护上的应用，其特征在于，所述的涂层固化为：先将舱体防热涂层自然干燥48h；然后置于40℃～80℃的烘箱中烘24h，分别在40℃、60℃、80℃烘8h；最后再自然干燥24h。