[发明专利]一种带配重钢板桩(H型钢)自适应测速装置

说明书

本发明公开一种带配重钢板桩(H型钢)自适应测速装置。主要针对现有技术下的采用人工测量轧件长度和记录运输时间，通过人工计算来调整开坯轧制节奏和精轧节奏的匹配，提出一种钢板桩(H型钢)自动测速装置，包括摆动测速辊装配、编码器装配、缓冲器、配重。本发明采用自适应测速辊完美实现自动测速，结果准确精度高，设备维护检修简单方便。

技术领域

本发明涉及一种带配重钢板桩(H型钢)自适应测速装置，具体的说是一种针 对钢板桩(H型钢)在上冷床之前的需要测量轧件速度的装置。

背景技术

在钢板桩(H型钢)轧钢生产线为了使开坯轧制的节奏和精轧的节奏更加匹 配，需要精确测量轧件在冷床输入辊道的速度，其目的测量冷床的上钢时间， 以此来调整开坯轧制速度和精轧速度的匹配，现有技术下采用人工测量轧件长 度和记录运输时间，通过计算来调整开坯轧制节奏和精轧节奏的匹配，这种方 式费时、费力且存在很大偏差，其结果不能保证开坯轧制节奏和精轧节奏的匹 配。

发明内容

针对上述问题，本发明提出测速辊来测量轧件的实时速度，使开坯轧制节 奏和精轧节奏匹配较好，轧线生产效率大幅提升，且易维护检修。

为达到上述目的，本发明一种带配重钢板桩(H型钢)自适应测速装置，包括 摆动框架，摆动框架中部通过铰接轴铰接在辊道架上；

摆动框架前端安装有测速辊装配；

摆动框架后端安装有配重；

在配重与铰接轴之间的辊道架上对应摆动框架设有缓冲器；

其中，测速辊装配的重量小于配重的重量。

进一步地，所述的测速辊装配包括测速辊和编码器装配；

测速辊通过轴承座安装在摆动框架前端；测带辊的一端与编码器装配连接。

进一步地，所述编码器装配包括齿带轮、齿型带、轴、支架、编码器，支 架固定在摆动框架位于辊道中心线右侧下部，轴固定在支架上，齿带轮固定在 轴的一端，编码器固定在轴的另一端，齿带轮固定连接在测速辊位于辊道中心 线右侧端部，齿型带与位于辊道中心线右侧上下两个齿带轮啮合在一起，两个 齿带轮的齿数相同。

本发明一种带配重钢板桩(H型钢)自适应测速装置，整个测速过程如下：第 一步整个测速装置就像一个跷跷板，配重侧由配重产生的扭矩大于测速辊侧由 测速辊产生的扭矩，整个测速装置会绕着轴承座(二)的回转中心转动，由于在配 重侧摆动框架下面设置有缓冲器阻挡测速装置转动，让整个测速装置处于静止 平衡状态，测速辊的辊面高于冷床输入辊道辊面；第二步当钢板桩(H型钢)轧件 从精轧后延伸辊道向冷床输入辊道运输，其过程中首先要接触测速辊的辊面， 整个测速装置在轧件自重的作用下，必然绕着轴承座(二)的回转中心逆时针转动 从位置1转动位置2，测速辊与轧件之间的摩擦力驱动测速辊转动，测速辊转动 带动安装在测速辊端部的齿带轮转动，与齿带轮啮合的齿型带带动位于摆动框 架下侧的齿带轮转动，该部位齿带轮同轴装配的编码器以同样的转速转动，编 码器将转速的脉冲信号反馈给电控系统，电控系统通过逻辑运算，便可指导冷 床输入辊道的速度；第三步当钢板桩(H型钢)轧件的尾部脱离测速辊的辊面时， 由于轧件的重力消失，整个测速装置绕着轴承座(二)的回转中心顺时针转动从位 置2转动位置1，等待下一次测速。至此整个测速过程全部完成如图1所示。

本发明可以精确测量辊道的速度，维护检修也较方便。

附图说明

图1是本发明一种带配重钢板桩(H型钢)自适应测速装置的主视图；

图2是本发明一种带配重钢板桩(H型钢)自适应测速装置的左视图；

图3是本发明一种带配重钢板桩(H型钢)自适应测速装置的俯视图；

具体实施方式