[发明专利]一种高强度异型钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度异型钢，其特征在于，包括以下质量百分比的化学成分：碳：0.3～0.95％，硼：0.01～0.1％，硅：1.05～2.5％，钨：8.2～10％，钼：1.1～2.5％，铬：25～40％，还包括钒、铌，各组分含量满足以下关系式：5.6W_碳＝1.2W_钒+4.3W_铌，W_钒≤0.9％，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的高强度异型钢，其特征在于，所述高强度异型钢包括以下质量百分比的化学成分：碳：0.3～0.83％，硼：0.015～0.09％，硅：1.3～2.2％，钨：8.6～9.5％，钼：1.6～2.1％，铬：30～35％，还包括钒、铌，各组分含量满足以下关系式：5.6W_碳＝1.2W_钒+4.3W_铌，W_钒≤0.9％，余量为铁。

3.根据权利要求1或2所述的高强度异型钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、钢坯预处理：将钢坯放入含清洗剂的水溶液中，所述清洗剂的浓度为1～3wt％，超声清洗5～8min，后用70～90℃水浸泡5～10min，取出，烘干；

S2、等温球化退火：取步骤S1所述的钢坯在780～850℃下进行等温球化退火处理，时间为6～8h；

S3、热压缩：将步骤S2所述等温球化退火处理的钢坯进行热压缩，热压缩温度为1100～1300℃，热压缩应变速率为0.05～0.12/s，时间为15～30min，得到热压缩钢坯；

S4、热轧成型：将步骤S3所述的热压缩钢坯在1200～1300℃进行热轧成型，得热轧钢坯；

S5、热弯定型：将步骤S4所述的热轧钢坯在650～750℃下进行热弯定型，得热弯定型钢坯；

S6、淬火：将步骤S5所述的热弯定型钢坯在650～850℃下进行第一次升温，升温速率为20℃/min，保温10～15min，后在850～1280℃下进行第二次升温，升温速率为40℃/min，保温12～20min；

S7、回火：将步骤S6所述淬火后的钢坯冷却，进行回火处理，回火温度为700～750℃，保温时间为30～120min。

4.根据权利要求3所述的高强度异型钢的制备方法，其特征在于，所述清洗剂包括以下重量份的组分制成：没食子酸：0.1～1份，聚乙烯吡咯烷酮：0.2～0.8份，聚乙二醇：0.2～10份，正丁醇：0.5～5份，N-甲基吡咯烷酮：2～10份。

5.根据权利要求4所述的高强度异型钢的制备方法，其特征在于，所述聚乙二醇为聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇1000中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的高强度异型钢的制备方法，其特征在于，所述清洗剂包括以下重量份组分制成：没食子酸：0.5～0.8份，聚乙烯吡咯烷酮：0.3～0.5份，聚乙二醇200：5～8份，正丁醇：0.8～3份，N-甲基吡咯烷酮：3～8份。

7.根据权利要求5所述的高强度异型钢的制备方法，其特征在于，所述清洗剂包括以下重量份组分制成：没食子酸：0.5～0.8份，聚乙烯吡咯烷酮：0.3～0.5份，聚乙二醇1000：0.3～1.2份，正丁醇：0.8～3份，N-甲基吡咯烷酮：3～8份。

8.根据权利要求3所述的高强度异型钢的制备方法，其特征在于，所述步骤S7中回火处理的次数为3次。

9.根据权利要求3所述的高强度异型钢的制备方法，其特征在于，所述步骤S6采用盐浴炉进行淬火操作。