[发明专利]一体化运行及运输的混凝土搅拌站基础框架

说明书

本申请涉及一体化运行及运输的混凝土搅拌站基础框架，包括可座于车厢内的底部框架，在底部框架后端通过第三铰接点与主支架铰接；所述主支架包括与底部框架铰接的下部支架，下部支架上端通过第二铰接点与上部支架铰接；上部支架上端通过第一铰接点与主机平台铰接；所述第一铰接点包括第一铰接轴，所述第二铰接点包括第二铰接轴，所述第三铰接点包括第三铰接轴。在第一铰接轴、第二铰接轴、第三铰接轴上均设置有用于控制各铰接点能否转动的锁定装置。本申请可实现上部折叠、中部折叠及两次折叠三种折叠方式，其用于车载混凝土搅拌站，本申请结构简单，适用性强，不仅可用于车载混凝土搅拌站，还可用于其他任何搅拌类工作站。

技术领域

本申请涉及一种一体化运行及运输的混凝土搅拌站基础框架。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。物料贮存系统的下部设置有输送管，把粉料输送到搅拌室内，输送线向搅拌室内输送砂石等骨料，粉料和骨料在搅拌室内搅拌混合后，从搅拌室下料设置的出料口流出，混凝土搅拌车在出料口的下方接着从出料口流出的骨料与粉料的混合物。

现有技术中的混凝土搅拌站在在设备运输到位后分别进行搭建，这就使得各设备处于独立运输、安装的状态，势必给运输、安装带来叫繁琐的流程，进而影响混凝土搅拌站的投入使用时间。

发明内容

本申请的目的在于提出一种可将搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统集合于一体，可整体进行运输，到位后可快速进行安装的一体化运行及运输的混凝土搅拌站基础框架。

本申请的目的是这样实现的：一体化运行及运输的混凝土搅拌站基础框架包括可座于车厢内的底部框架，在底部框架后端通过第三铰接点与主支架铰接；所述主支架包括与底部框架铰接的下部支架，下部支架上端通过第二铰接点与上部支架铰接；上部支架上端通过第一铰接点与主机平台铰接；所述第一铰接点包括第一铰接轴，所述第二铰接点包括第二铰接轴，所述第三铰接点包括第三铰接轴。在第一铰接轴、第二铰接轴、第三铰接轴上均设置有用于控制各铰接点能否转动的锁定装置。

进一步的，所述第一铰接轴、第二铰接轴、第三铰接轴两侧均为螺杆，在螺杆上旋接有锁定装置；所述锁定装置为锁定螺母。

在上部支架内设置有第一液压臂，第一液压臂后部第一缸体与上部支架下部铰接，第一液压臂前端与主机平台下端面铰接。在底部框架上设置有第二液压臂，第二液压臂后部第二缸体与底部框架铰接，第二液压臂前端与下部支架铰接。

在第二铰接点下侧的下部支架内设置有双向液压臂铰接点，第一液压臂的第一缸体与第二液压臂的第二缸体底部对接并固定后与双向液压臂铰接点铰接。第一液压臂前端与主机平台底面铰接，第二液压臂下端与底部框架铰接。

由于实行上述技术方案，本申请可实现上部折叠、中部折叠及两次折叠三种折叠方式，其用于车载混凝土搅拌站，在工作状态时，主机平台可满足高度要求，车辆可进入主机平台下方；在运输状态时，主机平台可折叠收起，降低整体高度，满足运输要求。本申请结构简单，适用性强，不仅可用于车载混凝土搅拌站，还可用于其他任何搅拌类工作站。

附图说明：本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请上部折叠后的结构示意图；

图3是本申请中部折叠后的结构示意图；