[发明专利]一种超疏水抗紫外棉织物染色方法

说明书

本发明公开了一种超疏水抗紫外棉织物染色方法，其包括，配置改性溶液，改性棉织物；向所述改性溶液中加入染料和媒染剂，对所述改性棉织物进行染色，得染色棉织物；将所述染色棉织物在所述媒染剂和交联剂中交替浸轧数次；放入防水整理剂中浸泡，清洗后浸轧；干燥后焙烘，即得超疏水抗紫外染色棉织物；其中，所述配置改性溶液，其为使用包括阳离子改性剂、NaOH进行配置；所述媒染剂为氯化镧，所述染料为天然植物染料，所述交联剂为植酸，所述防水整理剂为YC560。制得的棉织物接触角度数大于等于154°，UPF值大于等于58，耐水洗、耐摩擦。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种超疏水抗紫外棉织物染色方法。

背景技术

传统的织物超疏水材料的研究总是离不开有机污染，不仅如此，超疏水材料的研究成本也是偏高的，此外，目前，大多数制备超疏水织物的方法还是存在着实验条件苛刻步骤烦琐等等一系列可改进的问题，就现在市面制得超疏水材料而言也存在着载体表面与超疏水表层之间的结构强度低；在日常使用中会出现水洗或者机械摩擦，此时由于其强度不高超疏水表层脱落，其疏水能力大大降低，使用寿命非常短暂。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述的技术缺陷，提出了本发明。

因此，作为本发明其中一个方面，本发明克服现有技术中存在的不足，提供一种超疏水抗紫外棉织物染色方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种超疏水抗紫外棉织物染色方法，其包括，配置改性溶液，改性棉织物；向所述改性溶液中加入染料和媒染剂，对所述改性棉织物进行染色，得染色棉织物；将所述染色棉织物在所述媒染剂和交联剂中交替浸轧数次；放入防水整理剂中浸泡，清洗后浸轧；干燥后焙烘，即得超疏水抗紫外染色棉织物；其中，所述配置改性溶液，其为使用包括阳离子改性剂、NaOH进行配置；所述媒染剂为氯化镧，所述染料为天然植物染料，所述交联剂为植酸，所述防水整理剂为YC560。

作为本发明所述的超疏水抗紫外棉织物染色方法的优选方案，其中：所述阳离子改性剂为2,3-环氧丙基三甲基氯化铵，所述染料为栀子黄染料。

作为本发明所述的超疏水抗紫外棉织物染色方法的优选方案，其中：配置改性溶液，改性棉织物，其为浴比为50:1，使用浓度为30～50g/L的阳离子改性剂,浓度为 10～30g/L的NaOH配置得到的改性溶液，对棉织物进行50～90℃振荡30～70min。

作为本发明所述的超疏水抗紫外棉织物染色方法的优选方案，其中：所述向所述改性溶液中加入染料和媒染剂，对所述改性棉织物进行染色，其为加入占所述改性溶液质量分数3％的所述染料和1％媒染剂，常温染色10min后，加热至95℃保温30～ 70min，再水洗。

作为本发明所述的超疏水抗紫外棉织物染色方法的优选方案，其中：所述将所述染色棉织物在所述媒染剂和交联剂中交替浸轧数次，其为控制轧液率为65％～85％，先在所述媒染剂中浸轧，再在所述交联剂中浸轧，共交替浸轧大于等于9次。

作为本发明所述的超疏水抗紫外棉织物染色方法的优选方案，其中：所述放入防水整理剂中浸泡，清洗后浸轧，其为放入30～50g/L防水整理剂中浸泡30分钟之后清洗，再浸轧一次。

作为本发明所述的超疏水抗紫外棉织物染色方法的优选方案，其中：所述干燥后焙烘，其为放入65～85℃下干燥30分钟，之后取出棉织物，升温至100～140℃℃，之后将棉织物放入焙烘0.8～2.6分钟。

作为本发明其中一个方面，本发明克服现有技术中存在的不足，提供一种超疏水抗紫外的染色棉织物，其中：接触角度数大于等于154°，UPF值大于等于58。