[发明专利]一种易拆易装的背面焊带定位模组及拆装方法及定位方法

说明书

本发明涉及太阳能电池片互连焊接技术领域，提供了一种易拆易装的背面焊带定位模组，包括上模座、下模座、顶针和压板，其中顶针设置为浮动式结构，且下模座的宽度小于上模座的宽度；在所述上模座宽度方向上对称设置至少一组供顶针穿过的通孔，所述上模座与下模座转动连接，且在下模座宽度方向上的端头处开设与通孔对应的第一半圆通道；所述压板上开设有第二半圆通道，且第二半圆通道与第一半圆通道组合形成圆形通道，并以此用于容纳浮动式的顶针；上述浮动式结构的顶针能有效使电池片背面的焊带与电池片之间形成紧密接触，从而保证了电池片背面与焊带之间能形成稳定可靠连接。

技术领域

本发明涉及太阳能电池片互连焊接技术中电池片与焊带的定位技术领域，尤其涉及易拆易装的背面焊带定位模组及拆装方法及定位方法。

背景技术

在太阳能光伏制造自动化设备的生产技术领域，组件功率的提高一直是各组件制造厂家追求的一大目标。

目前，密栅线电池片得到大量应用，密栅电池片的半片组件又比整片的组件功率提升2％-2.4％，因此在运用密栅电池片的同时，因电池片主栅线数的增多，栅线更细，使与其连接的焊带也相应的更细，而在电池片与焊带连接技术中，焊带与电池片主栅线的结合紧密程度也会影响组件的发电功率，与太阳能电池片正面主栅互连的焊带还较好控制，但与太阳能电池片背面主栅互连的焊带因受电池片支撑件的影响，一直没有较好的控制办法；

在此之前提出利用顶升块和顶针配合的控制方式，具体参照专利：专利号为CN201610134536.1中公开的背面焊带定位装置及组件及方法和串焊机，但其结构较为复杂，且会因电池片背电极焊接点位的不同，需要更换不同的结构，并且经过不断的实践运用，发现此技术在安装和拆卸方面都极不方便，具体是因为在太阳能电池片与焊带焊接时存在助焊剂焊接结晶，时间长需要对顶升结构进行拆卸清洁，以免影响焊接质量；

另外，为保证顶升焊带的一致性，需要在安装后进行一次整体加工的工序，由此还增加了整体加工成本。

发明内容

鉴于此，有必要提出一种易拆易装的背面焊带定位模组及拆装方法；还有必要提出利用该定位模组定位背面焊带的定位方法。

本发明提供一种易拆易装的背面焊带定位模组，所述定位模组上依次叠放有背面焊带和太阳能电池片，包括上模座、下模座、顶针和压板，其中顶针设置为浮动式结构，且下模座的宽度小于上模座的宽度；在所述上模座宽度方向上对称设置至少一组供顶针穿过的通孔；所述上模座与下模座转动连接，且在下模座宽度方向上的端头处开设与通孔对应的第一半圆通道；所述压板上开设有第二半圆通道，且第二半圆通道与第一半圆通道组合形成圆形通道，并以此用于容纳浮动式的顶针；所述压板还设置有螺钉，且通过螺钉将压板固定于下模座上，以此将顶针固定于下模座与压板之间所形成的圆形通道内，并且使顶针穿入上模座上的通孔。

进一步的，浮动式的所述顶针包括活动轴、弹簧、固定套和锁紧块，所述活动轴穿过弹簧安装于固定套内，并且在活动轴上设置有弹簧的上端限位，在固定套内设置有弹簧的下端限位，所述上端限位与下端限位相互配合，以此将弹簧封装于固定套内，所述活动轴在弹簧的配合下沿固定套上下活动；所述活动轴采用至少包含一个台阶的阶梯式结构，并使其中一个台阶构成上端限位；所述锁紧块穿过活动轴的下端，并与固定套的下端配合固定为一体结构，以此即构成下端限位。

优选的，所述固定套具有阶口结构，且其阶口刚好刚好与下模座和压板的顶面形成配合，同时也使固定套顶面位于上模座的下方。

进一步的，所述顶针的数量和位置依据待焊接电池片背面主栅线上的焊点数量和位置进行设定。

进一步的，所述上模座上还设置有容纳焊带的沟槽，且顶针穿过的通孔与沟槽位置正对设置。