[发明专利]一种抗紫外线改性异形锦纶长丝的制备方法

说明书

本发明提供了一种抗紫外线改性异形锦纶长丝的制备方法，包括以下步骤：(1)第一聚酰胺切片进行深冷处理、粉碎和过筛，获得150～300目的聚酰胺粉体；(2)抗紫外粉体与聚酰胺粉体按质量比30:70～50:50比例混合，然后再进行熔融共混挤出造粒，制得改性抗紫外聚酰胺母粒；(3)改性抗紫外聚酰胺母粒与第二聚酰胺切片以质量比10:90～15:85共混，依次熔融、挤出、异形纺丝、上油、卷绕、平衡获得预取向丝；(4)预取向丝通过后道加工处理，得到抗紫外线改性异形锦纶长丝。采用喷头为“△”形或“☆”形纺丝喷头制成长丝，“△”或“☆”异形截面可有效散射太阳光紫外线，结合抗紫外粉体，具有极佳的防紫外效果。

技术领域

本发明专利涉及一种长丝制备方法，特别涉及一种抗紫外线改性异形锦纶长丝的制备方法，属于长丝技术领域。

背景技术

太阳光，主要包含紫外线(小于380nm)、可见光(380～760nm)和红外线(760～2500nm)，其辐射热分别占太阳辐射总能量的7％、50％和43％。炎炎夏季，波长较短的紫外线则会令皮肤失去光泽、老化并晒黑，若长期暴露于紫外线，甚至诱发皮肤癌。

目前，纺织品防紫外的主要是依靠功能纤维或功能助剂实现。

中国专利“一种抗紫外锦纶超细纤长丝的生产方法及其生产设备”(公开号：CN109537085A)公开了一种抗紫外锦纶超细纤长丝的生产方法，防紫外线锦纶超细纤长丝包含紫外线屏蔽剂，紫外线屏蔽剂由ZnO和TiO₂共混而成，所制备的纤维及面料具有良好的抗紫外抗菌功能，持久耐洗；但仅依靠内部防紫外物质共混纺丝，防紫外方式单一。

中国专利“一种真丝面料的防晒整理工艺”(公开号：CN106436303A)提供一种真丝面料的防晒整理工艺，其操作简单，只需要一次整理，处理后的真丝面料抗紫外线能力超强；但防紫外吸收剂/屏蔽剂与纤维通过交联剂结合，在高温熨烫或者洗涤过程会随脱落，效果非永久。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题：(1)采用防紫外纤维进行紫外防护的模式单一，且防晒指数有待提高；(2)采用防紫外整理，面料功能非永久且影响手感、透气舒适性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种抗紫外线改性异形锦纶长丝的制备方法，可以通过纤维结构、共混纺丝技术实现纤维或面料具有永久高指数防紫外效果。制备方法包括以下步骤：

(1)第一聚酰胺切片进行深冷处理、粉碎和过筛，获得150～300目的聚酰胺粉体；

(2)抗紫外粉体与聚酰胺粉体按质量比30:70～50:50比例混合，然后再进行熔融共混挤出造粒，制得改性抗紫外聚酰胺母粒；

(3)改性抗紫外聚酰胺母粒与第二聚酰胺切片以质量比10:90～15:85共混，依次熔融、挤出、异形纺丝、上油、卷绕、平衡获得预取向丝；

(4)预取向丝通过后道加工处理，得到抗紫外线改性异形锦纶长丝。

在一些实施例中，步骤(3)中，异形纺丝采用的喷头为“△”形或“☆”形纺丝喷头。

在一些实施例中，第一聚酰胺切片选用聚酰胺6切片，切片粘度2.4～2.7dL/g。

在一些实施例中，抗紫外粉体选自纳米二硫化钨、纳米二氧化钛、纳米氧化锌的一种或多种。

在一些实施例中，抗紫外粉体粒径大小50～100nm。

在一些实施例中，步骤(2)中，抗紫外粉体与聚酰胺粉体在混合机中熔融共混，混合机转速为400～500rpm，混合温度为80～90℃，混合时间为0.5～1h。

在一些实施例中，第二聚酰胺切片选用聚酰胺6切片。