[发明专利]一种气动涨紧式导引头

权利要求书

1.一种气动涨紧式导引头，包括导引头本体(1)、前端模块外套(2)和导引头橡胶外套(3)，其特征在于：所述导引头本体(1)包括快速充放气阀(1-1)、中间连杆(1-2)和尾部气袋(1-3)，所述中间连杆(1-2)是一根直杆，直杆前端成圆锥体形，直杆前部的圆锥体形后面的杆上设有螺纹，直杆中心开有贯通直杆的孔，一根充气管置于孔内，直杆后端面设有有一凹槽；所述尾部气袋(1-3)是一个软橡胶袋，软橡胶袋后部形状与连接在中间连杆(1-2)后端的导引头橡胶外套(3)内腔形状相同，软橡胶袋前部形状与中间连杆(1-2)后端面凹槽形状相同，软橡胶袋上带有充气口，软橡胶袋置于中间连杆(1-2)后端；所述快速充放气阀(1-1)安装在中间连杆(1-2)孔内的充气管前端，充气管后端在中间连杆(1-2)后端面凹槽底部与尾部气袋(1-3)充气口密封连接；所述导引头橡胶外套(3)是桶形橡胶套，桶形橡胶套的内径与中间连杆(1-2)外径相配合，桶形橡胶套的外径小于待安装的钢管内径1mm～2mm，桶形橡胶套内壁从桶口下1/4桶壁高度处至桶底向桶壁外倾斜，倾斜角小于等于10度，导引头橡胶外套(3)套装在中间连杆(1-2)后端，尾部气袋(1-3)后部置于导引头橡胶外套(3)内；所述前端模块外套(2)是阶梯形套，阶梯形套内孔孔径与中间连杆(1-2)外径相配合，阶梯形套内孔壁上设有与中间连杆(1-2)前部螺纹相配合的螺纹，阶梯套前部是圆台形套，后部是直套，圆台形套的外侧面的锥度与中间连杆(1-2)前端圆锥体形外侧面的锥度相同，圆台形套底面直径与待安装的钢管外径相同，直套的外径与待安装的钢管内径间隙配合，能穿入待安装的钢管内，前端模块外套(2)安装在导引头本体(1)前部，位于中间连杆(1-2)前端圆锥形后,前端模块外套(2)前部圆台外侧面与中间连杆(1-2)前端圆锥体形侧面光顺相接,前端模块外套(2)内螺纹与中间连杆(12)前部螺纹连接。

2.如权利要求1所述、一种气动涨紧式导引头，其特征在于：所述导引头橡胶外套(3)开有贯通槽壁的竖槽，沿导引头橡胶外套(3)圆周开有2～6个。

3.如权利要求2所述、一种气动涨紧式导引头，其特征在于：所述导引头橡胶外套(3)的制作材料为中硬度丁腈橡胶。

4.如权利要求1所述的一种气动涨紧式导引头，其特征在于：所述导引头本体(1)的中间连杆(1-2)和前端模块外套(2)的制作材料为金属材料或尼龙材料。

5.权利要求1所述的一种气动涨紧式导引头的使用方法，其特征在于所述使用方法包括以下步骤：

A、选择与待安装钢管内径匹配的前端模块外套(2)和导引头橡胶外套(3)，与导引头本体(1)组装好，快速充放气阀(1-1)与高压气源连接；

B、将待安装钢管管端内壁清理干净，将组装好的导引头本体(1)和导引头橡胶外套(3)伸入钢管，至前端模块外套(2)的阶梯处与待安装钢管管端接靠；

C、将快速充放气阀与高压气源连接，使高压气充人尾部气袋，使尾部气袋(1-3)膨胀至使导引头橡胶外套(3)胀大至导引头橡胶外套(3)涨紧在待安装钢管上；

D、开始穿管作业，在完成一根钢管的穿管作业后，打开快速充放气阀(1-1)，将尾部气袋(1-3)内高压气体释放，使导引头橡胶外套(3)恢复原始状态，导引头橡胶外套(3)与待安装钢管之间呈松弛状态，从已到位的待安装钢管内拔出导引头本体(1)和导引头橡胶外套(3)，进行下一根钢管的穿管作业；

E、重复上述步骤，直至全部钢管完成穿管作业。

6.如权利要求5所述的一种气动涨紧式导引头的使用方法，其特征在于：所述高压气源的气压为0.1-1.14 Mpa。