[发明专利]一种LNG储罐用超薄规格16MnDR钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种LNG储罐用超薄规格16MnDR钢板的制造方法，其特征在于：包括如下步骤，

（1）钢水冶炼：依次经KR 铁水预处理、转炉冶炼、LF 精炼、RH 精炼，生产出高纯净度钢水，钢板的化学成分：钢板以Fe 为基础元素，且包含如下百分含量的化学成分：C：0.10-0.20%；Si：0.15-0.30%；Mn：1.20-1.50%；P：≤0.015%；S：≤0.005%；Al： 0.020-0.04%；Ni：0.10-0.30%；H≤1ppm；As+Sb+Bi+Sn+Pb≤0.10%；

（2）连铸成坯，连铸坯加罩缓冷，带温表面清理；

（3）轧制：将连铸坯加热至1180 - 1280℃，保温1-2小时，使钢中的合金元素充分固溶，连铸坯出炉后使用高压水除鳞，采用炉卷轧机控轧工艺生产：第一阶段为粗轧，累计压缩率60%以上，中间坯厚度20-30mm；第二阶段为精轧，采用炉卷轧制，卷曲炉炉温850-950℃，轧制完成之后冷床空冷；

（4）热处理：正火热处理，空冷。

2.根据权利要求1所述的LNG储罐用超薄规格16MnDR钢板的制造方法，其特征在于：步骤（4）正火处理，热处理在连续炉中进行，正火加热温度为860-930℃，在炉时间20-50min，出炉后空冷。

3. 根据权利要求1所述的LNG储罐用超薄规格16MnDR钢板的制造方法，其特征在于：步骤（2）连铸坯的厚度为150mm，连铸坯加罩缓冷至400±20℃作扩H 处理，缓冷后的连铸坯在150℃以上进行表面带温清理。

4.根据权利要求1所述的LNG储罐用超薄规格16MnDR钢板的制造方法，其特征在于：步骤（3）中，粗轧最后三道次单道次压下率≥30%。

5.根据权利要求1所述的LNG储罐用超薄规格16MnDR钢板的制造方法，其特征在于：钢板横向与纵向试样的抗拉强度Rm：490-620MPa，屈服强度Rel≥315MPa，延伸率A≥21%；且-40℃温度下，横向冲击试样的冲击吸收能量KV2≥27J；试样在D=2a，b=2a条件下进行常温弯曲试样：弯曲角度180°，无裂纹；试样进行5.0%的伸长冷变形，再进行250℃×1小时的人工时效处理，-40℃温度下，横向与纵向冲击试样的冲击吸收能量KV2≥27J，横向与纵向冲击功检验的试样规格：3.33mm×10mm×55mm。

6.根据权利要求1所述的LNG储罐用超薄规格16MnDR钢板的制造方法，其特征在于：该钢板的厚度薄至5mm。

7. 根据权利要求1所述的LNG储罐用超薄规格16MnDR钢板的制造方法，其特征在于：钢板的化学成分钢板以Fe 为基础元素，且包含如下百分含量的化学成分：C：0.10-0.20%；Si：0.15-0.30%；Mn：1.20-1.50%；P：≤0.015%；S：≤0.005%；Al： 0.020-0.04%；Ni：0.10-0.30%；H≤1ppm；As+Sb+Bi+Sn+Pb≤0.10%；CEV≤0.43使具有可焊性。