[发明专利]一种可撕膜喷罐液体保护膜配方

说明书

本发明公开了一种可撕膜喷罐液体保护膜配方，液体保护膜包含以下重量组份：由70％‑78％重量计的A组分和26％‑31％重量计的B组分组成，其中A组分按重量份包括65‑70份高分子聚合溶液、1‑2份助溶剂、0.5‑1.5份分散剂、0.5‑2份硬化剂、0.5‑1份消泡剂，0.55‑1.5份防水剂、1‑2份稳定剂，其中B组分由15‑20份DME、10‑15份氮气构成。本发明解决了传统黏胶式贴膜不易撕除、撕除后留胶、不规则面无法完整贴合的问题，A组分材料形成的保护膜同时具备高光、高透明度等优点，还可起到改色的作用，配方可结成膜状物，不与底材发生反应，用手就能轻易将膜整张撕离，不受形状大小限制，凹凸面和弧面等均能很好的保护。

技术领域

本发明涉及一种配方，特别涉及一种可撕膜喷罐液体保护膜配方。

背景技术

众所周知，汽车膜简单可以分为两类，一类是汽车玻璃膜，就是贴在汽车玻璃上用于控制阳光的。其基本性能包括安全、清晰、防眩光、隔紫外线、隔热、防划伤、足够的保质期及保护隐私等。另一类是汽车改色贴膜由AAA公司引进美国STI的新型汽车贴膜产品，基本性能包括个性装饰、保护车漆、以及便于擦洗等，第一种汽车膜是涂布与复合工艺膜，主要的作用是遮挡强烈的太阳光，这类汽车膜是较早期出品的，基本不具备隔热的作用，早期叫太阳纸，也叫茶纸，第二种汽车膜是染色膜，市场上所见的染色汽车膜多为深层染色工艺，以深层染色的手法加注吸热剂，吸收太阳光中的红外线达到隔热的效果。因其同时亦吸收了可见光，导致可见光穿透率不够，加上本身工艺所限，清晰度较差。此类膜的另一大弱点是隔热功能衰减很快，而且容易褪色，价格相对较便宜，第三种汽车膜是真空热蒸发膜，采用的是真空热蒸发工艺，是将铝层蒸发于基材上，达到隔热效果。这也通常所说的金属膜领域，具备较持久的隔热性，但弱点在于清晰度不高，影响视野舒适性，其另一大突出弱点是反光较高，第四种汽车膜是金属磁控溅射膜。这是玻璃膜的最高工艺，产生于20世纪90年代末期，经历了多种技术革新。利用电场与磁场原理高速度高力量地将金属粒子均匀溅射于高张力的PET基材上。磁控溅射工艺的产品除具备很好的金属质感、稳定的隔热性能外，还具有其他工艺所无法达到的清晰度与低反光及持久的色泽。魔卡智能变色膜就是采用的这种工艺生产制造的。

现有技术中的汽车贴膜，长时间使用下，液体膜容易与汽车表面发生黏贴现象，进行清除和更换十分麻烦，且部分贴面容易与底材发生反应，影响正常使用，传统的汽车贴面在形状大小收到限制，凹凸面和弧面不方便进行贴合使用，对于物理抗性和化学抗性较差，对于防水、油、防刮擦、磕碰、防酸雨、灰尘、指纹、耐酸碱腐蚀和耐高温性能较差，容易发生脱落和起泡现象，使用性能较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可撕膜喷罐液体保护膜配方。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种可撕膜喷罐液体保护膜配方，所述液体保护膜包含以下重量组份：

由70％-78％重量计的A组分和26％-31％重量计的B组分组成，其中A组分按重量份包括65-70份高分子聚合溶液、1-2份助溶剂、0.5-1.5份分散剂、0.5-2份硬化剂、0.5-1份消泡剂，0.55-1.5份防水剂、1-2份稳定剂，其中B组分由15-20份DME、10-15份氮气构成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述A组分中的高分子聚合溶液在0℃-50℃快速固化，固化后的高分子聚合物可以形成膜层材料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述A组分通过助溶剂使得A组分与B组分完全物理相溶。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：