[发明专利]一种A级保温板原料、A级保温板及制备方法

说明书

本发明公开了一种A级保温板原料、保温板及其制备方法，原料按质量份数计，由以下组分组成：普通硅酸盐水泥3～10份，快硬硫铝酸盐水泥45～65份，减水剂0.1～0.2份，改性膨胀珍珠岩10～30份，发泡剂2～5份，稳泡剂1～2份，纤维0.1～0.3份。本发明的优点是该保温板具有较低导热系数、容重可调、具备A级耐火性能，具有无机膨胀珍珠岩保温板和发泡水泥保温板各自的优点并且克服各自的缺陷。

技术领域

本发明属于建筑保温板技术领域，尤其涉及一种A级保温板原料、A级保温板及制备方法。

背景技术

近年来，随着我国对保温墙体材料防火问题的重视和关注，具有优异防火性能的无机保温墙体材料越来越受到青睐。其中以膨胀珍珠岩为保温骨料的无机轻集料保温板因具有阻燃性能优异、物化性能稳定、生命周期长、绿色环保等优点，目前已成为墙体保温材料发展的主要方向之一。现有技术中，无机膨胀珍珠岩保温板一般采用水玻璃或水泥作为胶结材通过压制成型工艺制备，缺点是无机膨胀珍珠岩保温板存在导热系数高(一般约在0.06～0.07之间)，容重大、憎水性及耐候性差等缺点。与此类似，发泡水泥保温板是另一种阻燃性能优异的无机保温板，因其结构多孔特征从而具有导热系数低、容重小等优点，但同时存在干缩值较大、吸水率较高及裂缝多等缺点。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有以膨胀珍珠岩为保温骨料的无机轻集料保温板容重大、憎水性及耐候性差等缺点，本发明提供一种具有较低导热系数、容重可调及A级耐火性能的保温原料、保温板及其制备方法，具有无机膨胀珍珠岩保温板和发泡水泥保温板各自的优点并且克服了各自的缺陷。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种A级保温板原料，其特点是按质量份数计，由以下组分组成：普通硅酸盐水泥3～10份，快硬硫铝酸盐水泥45～65份，减水剂0.1～0.2份，改性膨胀珍珠岩10～30份，发泡剂2～5份，稳泡剂1～2份，纤维0.1～0.3份。

更进一步地，所述普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥的强度等级为42.5或52.5级。

更进一步地，所述减水剂为聚羧酸减水剂，减水率≥25％。

更进一步地，所述改性膨胀珍珠岩经憎水处理，憎水率≥90％。

更进一步地，所述发泡剂为双氧水。

更进一步地，所述稳泡剂为硬脂酸钙。

更进一步地，所述纤维为长度为3～5cm的PP纤维。

一种A级保温板，其特点是由上述A级保温板原料制备，所述A级保温板具有的性能包括：导热系数为0.045～0.055W/(m·K)，干密度为150～250kg/m³，抗压强度为0.4～0.8MPa，抗拉强度0.2～0.5MPa，体积吸水率5％～8％；所述A级保温板燃烧性能为不燃A级。

本发明还提供一种A级保温板的制备方法，其特点是使用上述原料进行制备，制备步骤包括：

(1)按配比，将普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、减水剂、发泡剂、稳泡剂和纤维混合均匀；

(2)按照水料比0.4～0.6的比例，加入拌合水；充分搅拌1～3min；

(3)再按配比加入改性膨胀珍珠岩，搅拌5～15s，得到浇注料；

(4)将所述步骤(3)得到的浇注料进行浇筑和养护，得到A级保温板。

更进一步地，所述步骤(4)中养护步骤的养护温度为40±2℃，养护时间为24h。