[发明专利]一种预制飘窗外框模具组件

说明书

本发明公开了一种预制飘窗外框模具组件，包括平台，所述平台上连接有左边模外模板、右边模外模板和上边模外模板；左边模外模板和右边模外模板分别与平台沿X轴方向的两端铰接，所述左边模外模板和右边模外模板均可绕Y轴方向旋转；所述平台上设有相对所述平台的前端面沿Y轴向外延伸的滑轨，所述上边模外模板滑设于所述滑轨上；所述左边模外模板、右边模外模板和上边模外模板可围合形成框架结构，所述框架结构的内侧面轮廓与预制飘窗凸墙的外表面轮廓一致。由此，外模板安装、拆卸可不依赖吊装设备，安装和拆卸的便捷性大大提高。并且，台模无需预留边模安装空间，可最大限度减轻模具重量，节约模具成本。

技术领域

本发明属于预制构件生产模具技术领域，尤其涉及一种预制飘窗外框模具组件。

背景技术

飘窗一般由突出外墙的上下飘窗墙或梁、左右两侧的飘窗柱或墙围合形成U型或口字型凸墙，凸墙的外侧面连接飘窗墙板，飘窗墙板上开设窗洞。

目前预制飘窗生产一般采用较大整块台模，凸墙侧边模具放置于台模底架上，通过压铁或螺栓将上、下、左、右四边模具连接。这样的模具方案，台模需预留边模安装空间，导致台模较重，模具成本较高。并且，所有侧边模具拆装均需依赖吊装设备，安装难度较大，且对于上边有纵向生出钢筋的上飘窗预制墙或梁，边模的拆除需先横向移除，然后才能被吊运拆模，拆模难度及劳动量更大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高模具安装和拆卸的便捷性，减轻模具重量，节约模具成本的预制飘窗外框模具组件。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种预制飘窗外框模具组件，所述预制飘窗外框模具组件包括平台，以所述平台的左右方向为X轴，以所述平台的前后方向为Y轴建立直角坐标系；所述平台上连接有左边模外模板、右边模外模板和上边模外模板；左边模外模板和右边模外模板分别与平台沿X轴方向的两端铰接，所述左边模外模板和右边模外模板均可绕Y轴方向旋转；所述平台上设有相对所述平台的前端面沿Y轴向外延伸的滑轨，所述上边模外模板滑设于所述滑轨上；所述左边模外模板、右边模外模板和上边模外模板可围合形成框架结构，所述框架结构的内侧面轮廓与预制飘窗凸墙的外表面轮廓一致。

左、右边摸外模板采用铰接形式与平台连接；预制飘窗的上飘窗墙或梁一般有纵向伸出钢筋，因此上边模外模板采用平推滑动拆模方式。采用此种结构，外模板安装、拆卸可不依赖吊装设备，安装和拆卸的便捷性大大提高，提升了生产效率，减小了工人的劳动强度。并且，台模无需预留边模安装空间，可最大限度减轻模具重量，节约模具成本。

作为上述技术方案的进一步改进：

为实现上边模外模板的可靠滑移，所述上边模外模板的外侧面上连接有滚轮组件，所述滚轮组件包括相对上边模外模板的外侧面向外延伸的连接板，以及设于所述连接板底部的滚轮，所述上边模外模板通过所述滚轮滑设于所述滑轨上。

上边模外模板平推脱模滑动距离需大于纵向钢筋+必要的脱模准备距离。

所述上边模外模板的外侧面上还设有拉手，便于人工推拉上边模外模板滑移。

为提高上边模外模板滑移的稳定性，所述滑轨设有两根，两根滑轨沿X轴方向间隔设置，所述滚轮组件相应设有两组。

为进一步提高上边模外模板滑移的稳定性，每组滚轮组件包括两个沿Y轴方向间隔布置的滚轮。并且，后轮沿X轴方向的两侧设置防侧翻板。

所述平台的前端面上设有限位组件，所述限位组件包括用于限制上边模外模板上下运动的第一限位件，以及用于限制上边模外模板左右运动的第二限位件。