[发明专利]彩印机芯轴及彩印机

说明书

本申请提供一种彩印机芯轴及彩印机。该芯轴在易拉罐的彩印工序中装配于芯轴盘的芯轴支撑轴上，包括第一轴承、第二轴承、内芯和承载层。所述内芯中空，包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述第一轴承连接，所述第二端与所述第二轴承连接。所述承载层包覆于所述内芯的外表面。采用上述结构，能增强彩印机芯轴的刚性，彩印机芯轴的使用寿命长。

技术领域

本申请涉及易拉罐生产设备，尤其涉及彩印机芯轴及彩印机。

背景技术

易拉罐的彩印工序就是把一个图案印刷在铝罐罐身表面的过程，其过程如下：通过照相、拆色等工序制作成多件菲林，再由特殊的板材通过菲林曝光后晒成印版，然后把对应颜色的印版安装在印筒表面，套在对应颜色的油墨斗，上色套印或叠印在印毡轮的印毡上，由印毡轮和带罐的彩印机芯轴(经过预转皮带带动彩印机芯轴旋转)通过相对运动把图案印刷在罐上；彩印机芯轴上的罐再与上光胶轮通过相对运动涂上一层光油漆，经传送系统传送到针链销针上，再由针链传送至罐底涂机上罐底光油，经烘箱烘干带至后端输送带。

上述过程中，如果彩印机芯轴在使用过程中因刚性不足会发生弯曲形变，将造成易拉罐的印刷漏空，因此，需要一种刚性好且使用寿命长的彩印机芯轴。

发明内容

为克服相关技术中存在的部分或者所有问题，本申请提供一种彩印机芯轴，在易拉罐的彩印工序套设于芯轴盘的芯轴支撑轴上，包括第一轴承、第二轴承、内芯和承载层。所述内芯中空，包括相对的第一端和第二端，所述第一端与所述第一轴承连接，所述第二端与所述第二轴承连接。所述承载层包覆于所述内芯的外表面。

可选地，所述第二端的内壁与所述第二轴承的外圈连接。

可选地，所述第二轴承是滚珠轴承或者滚柱轴承。

可选地，所述第二轴承的外径是42mm、内径是25mm。

可选地，所述第二端的内壁开设有轴承容纳槽，该轴承容纳槽的直径大于所述内芯的内径以形成限位壁；所述第二轴承与该轴承容纳槽过盈配合，抵靠所述限位壁。

可选地，该彩印机芯轴包括卡簧，所述第二端的内壁设置有卡槽；该卡槽的直径大于所述第二轴承的直径，与所述轴承容纳槽形成台阶，所述卡簧位于所述卡槽内并与所述第二轴承抵靠。

可选地，所述第一端的内壁与所述第一轴承的外圈连接。

可选地，所述第一端设置有轴承安装槽，该轴承安装槽的直径大于内芯的内径而形成阻挡壁；所述第一轴承的外圈与所述轴承安装槽的内壁过盈配合，第一轴承的侧面抵靠所述阻挡壁。

可选地，所述第一轴承是滚针轴承，所述芯轴设置有定位槽；该定位槽的直径位于所述轴承安装槽的直径和所述内芯的内径之间，其宽度不小于0.5mm。

可选地，所述第一端设置有与所述轴承安装槽形成台阶的装配槽，该装配槽包括直径大于所述第一轴承的直径的圆柱部和相对于内芯的轴线上翘的侧壁。

可选地，所述第一轴承是滚针轴承，或者，所述第一轴承是滚珠轴承。

可选地，所述承载层包覆于所述内芯的外表面包括：所述承载层可拆卸式的包覆于所述内芯的外表面。

可选地，所述内芯设置有内芯螺孔，所述承载层设置有承载层螺孔，塑料螺钉与所述内芯螺孔和承载层螺孔螺纹配合。

可选地，所述承载层设置有绕该承载层一周的开槽，所述承载层螺孔从所述开槽的底部贯穿该承载层。

可选地，所述承载层呈圆柱形，与所述内芯过盈连接。

本申请另一方面还提供一种彩印机，该彩印机包括芯轴盘和前述任何一种的彩印机芯轴。

本申请提供的技术方案至少具有以下有益效果：