[发明专利]一种铜银保护剂及铜合金的清洗抗氧化工艺流程在审
| 申请号： | 201910706858.2 | 申请日： | 2019-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN110358423A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 王丕政;周娇亚 | 申请（专利权）人： | 浙江智水环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C09D171/02 | 分类号： | C09D171/02;C09D7/63;C23C22/05 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315000 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 保护剂 工艺流程 抗氧化 铜合金 铜银 清洗 抛光 水溶性高分子聚合物 苯骈三氮唑 葡萄糖酸钠 有机缓蚀剂 金属表面 聚乙二醇 使用寿命 无毒环保 运输方便 脱脂 保护膜 热水洗 烘干 除油 吹干 防爆 防燃 废液 活化 可溶 水中 酸洗 青铜 | ||
1.一种铜银保护剂，其特征在于，所述保护剂包括苯骈三氮唑、葡萄糖酸钠和聚乙二醇，所述苯骈三氮唑的含量为5-12g/L，所述葡萄糖酸钠的含量为2-10g/L，所述聚乙二醇的含量为5-12ml/L。
2.根据权利要求1所述的一种铜银保护剂，其特征在于，所述苯骈三氮唑的含量为6-11g/L，所述葡萄糖酸钠的含量为3-9g/L，所述聚乙二醇的含量为6-11ml/L。
3.根据权利要求2所述的一种铜银保护剂，其特征在于，所述苯骈三氮唑的含量为7-10g/L，所述葡萄糖酸钠的含量为4-8g/L，所述聚乙二醇的含量为7-10ml/L。
4.根据权利要求3所述的一种铜银保护剂，其特征在于，所述苯骈三氮唑的含量为8-9g/L。
5.根据权利要求4所述的一种铜银保护剂，其特征在于，所述葡萄糖酸钠的含量为5-7g/L。
6.根据权利要求5所述的一种铜银保护剂，其特征在于，所述聚乙二醇的含量为8-9ml/L。
7.根据权利要求6所述的一种铜银保护剂，其特征在于，所述葡萄糖酸钠的含量为5.5-6.5g/L。
8.根据权利要求7所述的一种铜银保护剂，其特征在于，所述聚乙二醇的含量为8.3-8.7ml/L。
9.根据权利要求8所述的一种铜银保护剂，其特征在于，所述苯骈三氮唑的含量为8.3-8.7g/L。
10.一种铜合金的清洗抗氧化工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、除油：将水加热至50~60℃后对铜合金进行清洗，再按比例加入金属除油粉，并通过超声波除掉铜合金表面的植物和动物油；
步骤2、第一次水洗：把铜合金上的油污和碱液清洗干净；
步骤3、青铜抛光酸洗：酸洗抛光铜合金上的氧化皮；
步骤4、第二次水洗：把铜合金上的酸液洗掉；
步骤5、活化：用2%-3%的稀硫酸对铜合金进行侵蚀；
步骤6、第三次水洗：洗掉金属活化带来的酸液；
步骤7、铜脱脂抛光：将铜合金浸泡在抛光液中进行脱脂抛光；
步骤8、第四次水洗：洗掉铜合金上残留的抛光液；
步骤9、浸铜银保护剂：将铜合金浸泡在铜银保护剂中；
步骤10、热水洗：用热纯水洗掉铜合金表面残留的铜银保护剂；
步骤11、吹干：用气枪吹干铜合金表面的液体；
步骤12、烘干：用烘箱烘干铜合金。
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