[发明专利]一种真空保鲜袋包装生产方法及其设备

说明书

本发明涉及一种真空保鲜袋包装生产方法及其设备，其生产方法步骤主要包括薄膜热压粘合、纵封装置热封合部位、热合烫压成型、纵封冷却、多组冷却处理、切除废边等。本发明有益效果为：通过设置横封总成机构与纵封总成机构，可有效提升真空包装工艺生产效率、降低了生产成本、产品质量稳定，同时也有利于实现具备拉链头成型工艺；适用于所有具有拉链的真空袋，扩展了适用范围。

技术领域

本发明涉及真空保鲜袋生产装置，尤其涉及一种真空保鲜袋包装生产方法及其设备。

背景技术

随着人们生活水平的逐渐提高以及对生活质量要求的不断提升，真空包装在人们的生活中已不可或缺，它是包装技术纵向延伸的一个典型领域，起着无可取代的作用。真空袋一般是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。目前所应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿包装等，可根据物品种类选择包装材料。以往的真空包装产品都是一次性的真空包装，不能达到重复使用。因此，针对以上方面，现有真空保鲜包装的生产设备与生产技术均不够合理，生产效率较为低下、浪费了较多的生产成本、产品质量较差，需要对现有技术进行合理的更新。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种有利于流畅的成型生产、可节约成本、产品质量稳定、适用范围较广的真空保鲜袋包装生产方法及其设备，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案 ：

一种真空保鲜袋包装生产方法，其中的生产方法主要包括以下步骤 ：

(1) 由制袋机多个基材放卷装置，将塑料薄膜、压纹 PE 膜或多层共挤压纹膜、塑胶密封骨条从多个进料口传送进制袋机 ；

(2) 塑料薄膜放卷基材经过 K 形支架时分切成两片膜，向上传动导辊和向下传动导辊绕过并列双边摆杆后，使上下两片膜重合，即当薄膜经过上传动导辊时由光电单元控制完成定位冲孔，冲好孔后在两片膜重合之前辅助加装自动贴标机在冲孔位置完成自动粘贴排气贴阀 ；

(3) 当两片膜重合后，进入拉链总成装置加工，同时，塑胶密封骨条与压纹 PE 膜也通过定位传送装置送入两片膜的中间，通过拉链总成装置的加热烫压使拉链与压纹 PE 膜和上下薄膜热压粘合，压纹 PE 膜放入两片膜中间可使该袋在抽真空时，空气能自由顺畅的自压纹PE 膜的缝隙通过排气贴阀完成真空状态 ；此外，该压纹PE 膜可加入上下两层膜的中间，也可使用多层共挤压纹膜直接与塑料薄膜热合 ；

(4) 当拉链与压纹PE 膜或多层共挤压纹膜和塑料薄膜热合后，即进入冷却装置使热合部位冷却成型 ；

(5) 然后，通过第三牵引辊使膜进入纵封总成装置，在该装置的热合部位使袋的底部或顶部完成热合烫压成型使其热合部位达到完全密封，该纵封部位的热合通过光电单元使烫压部位达到精准效果，根据不同需求在纵封部位完成自立袋的底部热封合及各种异形模具使袋内的热封直角改为圆角 ；同时，自立拉链真空袋的生产在该纵封装置进行定位封合，其原理主要是将经过步骤 (4) 处理后的塑料薄膜经过对折后放入定位封合模具的上下两片膜中间，经过第三牵引辊后由一个定位稳定装置使塑料薄膜按指定位置进入纵封装置热封合 ；

(6) 当纵封装置热封合部位完成后，即进入纵封冷却装置，采用冷却水循环使冷却模具压合定型 ；

(7) 完成纵封装置的功能后，由第二牵引辊使纵封冷却后的塑料薄膜进入横封总成装置，当膜进入第一组横封烫刀组时，由拉链成型模具在该烫刀组完成预热初压，该组的作用是将塑料薄膜与拉链进行加热软化初步烫压 ；

(8) 然后，经过横封总成装置的第二组横封烫刀组，该组所使用的温度比第一组略低，但压力要比第一组稍大，使拉链热合基本成型 ；在横封总成的拉链热合烫刀组之间加装多组拉链骨条定位轮并可作多方向的微调，以确保拉链定型时不会产生明显偏位 ；