[发明专利]一种木板防霉处理工艺

说明书

本发明公开了一种木板防霉处理工艺，是按下列步骤进行：(1)浸泡；(2)烘干抽湿；(3)打磨；(4)抛光；(5)擦拭；(6)涂刷防霉剂。采用上述技术方案，因为经过了浸泡、烘干抽湿、打磨、抛光、擦拭、涂刷防霉剂，木板，抗菌效果优的同时，防霉效果好。天然植物提炼的防霉剂，不含重金属元素和有毒化学元素，对人畜安全无副作用，比一般化学合成的防霉剂要健康环保无公害。

技术领域

本发明涉及木制品加工领域，具体为一种木板防霉处理工艺。

背景技术

木料都含有丰富的蛋白质等营养成分和水分，在湿热的环境下，变色真菌、霉菌、腐烂真菌这些都很容易滋生，而且繁殖速度特别快，数量成几何倍数增长，直接导致好好的产品在几天时间内即发霉或变色。木制品，是以木板作为原材料，经过加工制作所形成的产品。自有木制品生产的几千年来，霉蛀始终是木制品行业的致命伤，长期没有获得解决，大大地限制着行业的发展。

木制品长霉有很多原因，比如原材料存放时间过短，木板中的霉菌营养物和脂类未能得到较彻底的分解破坏；木板毛板的脱脂、烘干不符合要求，水份过多；梅雨季节的到来，气候温和、空气潮湿；运输中木制品被淋或存放库房潮湿有了霉菌生存的条件等。当有适合霉菌生存的养分、水份和温度等条件，木制品长霉就必然会发生。

现有的木制品为防霉使用的防霉剂多为化学制品，对人体的有害物质多，不利于健康。

发明内容

本发明提供一种安全且防霉效果好的木板防霉处理工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:木板防霉处理工艺，是按下列步骤进行：(1)浸泡：将木板用浸泡液浸泡处理10～16h，浸泡后采用去离子水清洗木板。(2)烘干抽湿：①预热加湿：将上述步骤得到的木板搬运至烘干房内，启动热风炉鼓风机向烘干房内供热，同时点燃蒸汽炉向烘干房内加湿，温度为45～60℃，此步骤需要24～36h，期间关闭排潮口；②中间处理：经过步骤①处理后的木板，焖窖20～24h，期间当温度在60℃以上，打开循环风机进行排湿，每次排湿20～40min，每4h循环风机换一次转向，保证烘干房内温度不超过80℃，每隔48h，关闭风机加湿4～6h,此步骤需要7～8天；③烘干阶段：经过步骤②处理后的木板，烘干房内温度为65～75℃，停止加湿，循环风机每4h换向一次，排潮1h，直到木板含水量为20％～30％，此步骤需要5～6天；④降温处理：经过步骤③处理后的木板，关闭排潮口，焖窖4～6h取样检查，合格后缓慢降低烘干房内温度，将温度降至35～42℃之间，取出木板，自然环境下降温至室温；⑤微波烘干：经过步骤④处理后的木板，从烘干房内取出，放入微波干燥机内，此步骤需要10～20min，木板干燥至含水量为3％～6％。(3)打磨：将加工好的木板表面进行打磨，分别采用1目、240目、320目和400目砂纸分4次打磨平整，每次打磨的时间不少于20min。(4)抛光：将经过步骤(3)的模板进行抛光处理，抛光处理深度为5～8mm，抛光处理后的表面粗糙度一般为Ra7～Ra3.5。(5)擦拭：用有机溶剂擦拭木板，使木脂溶解，再用干布擦拭清洁。(6)涂刷防霉剂：在木板表面涂刷防霉剂，所述防霉剂包括以下重量份的原料：多菌灵20～30份、乙醇500～1000份、植物提取液40～80份、消泡剂2～6份；所述植物提取液按照重量份数包括：大蒜提取物15～25份，葡萄籽提取物20～35份，香茅提取物5～15份，葵花提取物2～5份，樟脑提取物15～25份，辣椒提取物8～10份、艾草提取物50～70份。

进一步的，步骤(1)浸泡液包括以下重量份的原料：原小檗碱类生物碱粉末1～40份、水100份。

进一步的，步骤(5)中所述的有机溶剂为甲苯或干甲苯或丙酮。

进一步的，步骤(6)中，大蒜提取物的制备方法包括以下步骤：将大蒜洗净，去皮，捣碎，30℃下酶解8～10min，乙醇浸提时间为50～80min，乙醇浸提温度为20～26℃，乙醇与大蒜的质量比为4：1。