[发明专利]一种预防白对虾弧菌源性肠炎的功能饲料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201910707601.9 | 申请日: | 2019-08-01 |
公开(公告)号: | CN110269135A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 黄锦炉 | 申请(专利权)人: | 珠海容川饲料有限公司 |
主分类号: | A23K10/12 | 分类号: | A23K10/12;A23K10/22;A23K10/26;A23K10/30;A23K10/37;A23K20/158;A23K20/174;A23K20/20;A23K20/24;A23K50/80;A61K36/8968;A61K36/736;A61P31/04 |
代理公司: | 广州弘邦专利商标事务所有限公司 44236 | 代理人: | 张钇斌 |
地址: | 519110 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 肠炎 对虾 弧菌 功能饲料 预混料 制备方法和应用 增效剂 预防 多维预混料 质量百分比 基础饲料 全价饲料 花生麸 鱼粉 鸡肉 豆粕 多矿 复配 骨粉 死亡率 面粉 饲料 小麦 缓解 | ||
1.一种预防白对虾弧菌源性肠炎的功能饲料,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组分:鱼粉18%-20%、鸡肉骨粉8%-14%、豆粕12%-40%、花生麸10%-25%、小麦5%-10%、面粉14%-18%、白对虾多维预混料0.5%-1.5%、白对虾多矿预混料0.5%-1.5%、防肠炎核心预混料1%-3%,防肠炎核心预混料增效剂0.2%-0.4%;
其中,所述防肠炎核心预混料包括以下重量份的组分:大飞扬草发酵液20-45份、麦冬发酵液3-8份、荔枝核提取物0.5-2份、豆粕30-45份;
其中,所述防肠炎核心预混料增效剂包括以下重量份的组分:热炙油桃仁油1-5份、热炙松籽仁油1-5份、豆豉提取物2-8份、硫酸镁0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种预防白对虾弧菌源性肠炎的功能饲料,其特征在于,按质量百分比计,包括以下组分:鱼粉18%-20%、鸡肉骨粉9%-14%、豆粕18%-38%、花生麸12%-24%、小麦5%-9%、面粉14%-18%、白对虾多维预混料0.5%-1.5%、白对虾多矿预混料0.5%-1.2%、防肠炎核心预混料1%-2.5%,防肠炎核心预混料增效剂0.2%-0.4%;其中,所述防肠炎核心预混料包括以下重量份的组分:大飞扬草发酵液20-45份、麦冬发酵液3-8份、荔枝核提取物0.5-2份、豆粕30-45份;其中,所述防肠炎核心预混料增效剂包括以下重量份的组分:热炙油桃仁油1-5份、热炙松籽仁油1-5份、豆豉提取物2-8份、硫酸镁0.1-0.3份。
进一步优选的,所述功能饲料按质量百分比计包括以下组分:鱼粉22%、鸡肉骨粉12%、豆粕17%、花生麸23%、小麦7%、面粉14.3%、白对虾多维预混料1%、白对虾多矿预混料1%、防肠炎核心预混料2.4%,防肠炎核心预混料增效剂0.3%;其中,所述防肠炎核心预混料包括以下重量份的组分:大飞扬草发酵液20-45份、麦冬发酵液3-8份、荔枝核提取物0.5-2份、豆粕30-45份;其中,所述防肠炎核心预混料增效剂包括以下重量份的组分:热炙油桃仁油1-5份、热炙松籽仁油1-5份、豆豉提取物2-8份、硫酸镁0.1-0.3份。
3.根据权利要求1或2所述的一种预防白对虾弧菌源性肠炎的功能饲料,其特征在于,在上述肠炎核心预混料中,所述大飞扬草发酵液,由包含以下步骤的方法制备得到:按重量分计,取大飞扬草100份,在100-110份浓度为10%-25%的氯化钙溶液中浸泡1-4h,水反复冲洗2-4次,自然阴干,经粉碎机获得大飞扬草粗粉,按1:10-40:3-8:20-35的重量份比将大飞扬草粗粉、水、干酪乳杆菌液态培养基和干酪乳杆菌液混合,30-37℃密闭培养至OD值为4.0-7.5得到培养物,将培养物离心去渣,收集的上清为大飞扬草发酵液。
4.根据权利要求1或2所述的一种预防白对虾弧菌源性肠炎的功能饲料,其特征在于,上述肠炎核心预混料中,上述麦冬发酵液由包含以下步骤的方法制备得到:按重量份计,将麦冬、水、乳酸菌液态培养基和粪肠链球菌按1:20-40:3-8:2-4的比例混合,30-37℃密闭培养至OD值为3.3-7.5得到培养物,将培养物离心去渣,收集的上清为麦冬发酵液;其中,用于混合的粪肠链球菌的含量为8*107cfu/g-6*109cfu/g。
5.根据权利要求1或2所述的一种预防白对虾弧菌源性肠炎的功能饲料,其特征在于,上述肠炎核心预混料中,所述荔枝核提取物由包含以下步骤的方法制备得到:按重量份计,取荔枝核100份,打磨成粗粉,与100-300份浓度为3-5mol/L的稀盐酸充分混合12-24h,24-36层无纺纱布过滤,去除滤液收集滤渣,将收集的滤渣与5-10份大豆磷酯油混合,热锅热炒煎制,以锅底表面温度范围处于75-95℃煎制20-35min,将获得荔枝核粗粉煎制滤渣与水、乙酸混合,并装入瓦罐密闭厌氧发酵12-44天,取出发酵混合物,经过滤收集过滤液,过滤液经流水透析过夜,聚乙二醇6000浓缩至原体积的1/4-1/2,所得透析浓缩物为所述的荔枝核提取物。
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