[发明专利]一种柔性厚面料内外双面染色机

说明书

本发明的一种柔性厚面料内外双面染色机，包括机身，所述机身内设有开口向下的圆形腔，所述圆形腔内滑动设有圆环以及位于所述圆环下方的第一圆盘，所述圆环与所述圆形腔顶壁之间连接有第一弹簧，所述第一圆盘内设有上下贯穿的通孔，本发明的装置将厚面料拉伸成U形后伸入染色腔中转动进行染色，相比传统的夹持面料进行纵向浸染的方式，本装置不会形成多层重叠导致染剂色素在褶皱处堆积，装置染色效果好，另外，U型搅拌棒在搅拌时可将染色腔底端沉积的染剂向上运输，装置搅拌均匀，后续染色效果好，同时装置只需要较浅深度的染色腔就可以实现双面染色，无需一次添加过多染剂，操作简单明了，反应灵敏，同时装置自动将厚面料吸收的染剂挤出，功能丰富，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及面料染色领域，具体为一种柔性厚面料内外双面染色机。

背景技术

众所周知，染色是指用化学的或其他的方法英雄物质本身而使其着色，通过染色可使物品呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来点缀生活，所以染色的技术与设备进步从古至今都是社会发展中必不可少的一环；一般纺织品的染色需要将纺织品浸入较大的染缸中，就算只进行单次染色，在较大较深的染缸中也需要将染剂填充满，染剂也可能在长时间放置情况下逐渐失效，对于小规模生产来说，不够经济也不够环保；另外，对于厚度较厚的柔性面料来说，由于其材料本身具有较大的吸水性，在传统的染色过程后，厚面料容易吸收很多染剂，这不但使厚面料本身加重，加大人工拆卸时所需的人力，而且吸收的这部分染剂没有得到充分利用，同时，一般的染色方法都是单向夹持住面料，然后纵向垂直浸入染剂中，不同于轻薄面料，对于厚面料来说在染缸中重叠褶皱的部分更容易产生色素堆积，从而影响整体的染色效果；因此需要设计一种柔性厚面料内外双面染色机来解决以上问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种柔性厚面料内外双面染色机，能够将厚面料双面都染上颜色，同时挤出厚面料染色时吸收的染剂，装置安全可靠，反应灵敏。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种柔性厚面料内外双面染色机，包括机身，所述机身内设有开口向下的圆形腔；

所述圆形腔内滑动设有圆环以及位于所述圆环下方的第一圆盘，所述圆环与所述圆形腔顶壁之间连接有第一弹簧，所述第一圆盘内设有上下贯穿的通孔，所述通孔左端壁设有上下贯穿的滑孔，所述滑孔内滑动设有限位杆，所述限位杆底面固定设有安装板，所述安装板与所述第一圆盘之间可安装有厚面料，所述安装板内设有使厚面料转动并可在染色结束后将厚面料吸收的染剂挤出的旋转机构；

所述圆形腔顶壁连通设有第一滑动腔，所述第一滑动腔顶壁设有开口向右的第二滑动腔，所述第一滑动腔内滑动设有滑块，所述滑块底端固定设有可穿过所述通孔并将厚面料挤压成U形的挤压杆，所述第一滑动腔与所述第二滑动腔内设有带动所述挤压杆挤压厚面料并使厚面料下滑浸入染剂中的下降机构；

所述机身正下方设有染缸，所述染缸内设有开口向上的染色腔，所述染色腔内添加有染剂，所述染色腔底壁设有开口向右的第一传动腔，所述第一传动腔与所述染色腔之间设有均匀搅拌染剂的搅拌机构。

进一步地，所述下降机构包括所述第二滑动腔，所述第二滑动腔顶壁固定设有第一马达，所述第一马达底端动力连接有伸入所述第二滑动腔与所述第一滑动腔中的第一螺杆，所述第二滑动腔内的所述第一螺杆上固定设有棘轮，所述第二滑动腔内滑动设有T型滑杆，所述T型滑杆与所述机身右端面之间连接有第二弹簧，所述T型滑杆内设有开口向左的第二传动腔，所述第二传动腔内转动设有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定设有与所述棘轮啮合的棘爪，所述棘爪与所述第二传动腔顶壁之间连接有第一扭簧。

进一步地，所述滑块内设有与所述第一螺杆啮合的第一内螺纹，所述第一螺杆外表面与所述第一滑动腔顶壁之间连接有第二扭簧，所述第一滑动腔顶壁固定设有与所述第一马达电联的拉线开关，所述拉线开关与所述滑块顶面之间连接有拉绳。