[发明专利]一种经纱浆前连续式数码染色工艺

说明书

本发明公开了一种经纱浆前连续式染色工艺，包括如下步骤：经纱并轴→数码喷墨染色→鼓风烘房固色；其中：所述的数码喷墨染色用的压电式喷头为精工SPT1020喷头或SPT508喷头；压电式喷头的数量为4的倍数；所述的数码喷墨染色用墨水的用量为对纱线重量的5%‑30%；所述的鼓风烘房固色温度为100‑150℃，固色时间为30‑90s。本发明制得的染色经纱单纱强力高、伸长率低、毛羽数少，且工艺过程简单、效率高、成本低、节能减排，不仅适用于纯棉织物的经纱染色，也是用于亚麻、黏胶、涤纶、锦纶、涤/棉等多种纱线的染色。对于色织纯棉高支高密产品的开发以及纺织节能减排技术的应用具有十分重要的意义。

技术领域

本发明属于纺织品印染领域，特别涉及一种经纱浆前连续式染色工艺。

背景技术

随着人们生活水平和生产技术的不断提高，高支高密纯棉织物越来越受到人们的亲青睐，但是目前的色织纯棉高支高密产品需要先对经纱进行松式络筒、煮纱、染色等步骤，使得色织纯棉高支高密产品在浆纱和织造方面有很大的难度。其原因是色织纯棉高支高密经纱经过染色后，单纱强力、伸长、毛羽等指标比原纱更差。因此，开发一种可用于色织纯棉高支高密产品的染色技术具有重要意义。

经纱浆前连续式数码染色技术是指：经纱在浆纱前依次通过数码压电式喷头喷墨区和鼓风烘房干燥区完成染色的过程。本发明的染色技术可在现有经纱浆纱工序上改造，效率高、成本低、节能减排，不仅适用于纯棉织物的经纱染色，也是用于亚麻、黏胶、涤纶、锦纶、涤/棉等多种纱线的染色。该方法染色的经纱具有单纱强力高、伸长率低、毛羽数少等优点，有利于开发色织高支高密产品。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供了一种高支高密织物用单纱强力高、伸长率低、毛羽数少的经纱染色技术，为了达到上述目的，本发明提供了一种经纱浆前连续式染色工艺，生产效率高、成本低，符合节能减排的需要。

技术方案：一种经纱浆前连续式染色工艺，包括如下步骤：经纱并轴→数码喷墨染色→鼓风烘房固色；其中：所述的数码喷墨染色用的压电式喷头为精工SPT1020喷头或SPT508喷头；压电式喷头的数量为4的倍数；所述的数码喷墨染色用墨水的用量为对纱线重量的5%-30%；所述的鼓风烘房固色温度为100-150℃，固色时间为30-90s。

作为优化：所述的经纱的支数为60^s、80^s或100^s中的一种。

作为优化：所述的数码喷墨染色用墨水为杜邦ARTISTRI涂料墨水。

作为优化：所述的数码喷墨染色用墨水的颜色品种为青色、品红色、黄色、黑色四种。

有益效果：本发明制得的染色经纱单纱强力高、单纱强力高、伸长率低、毛羽数少，且工艺过程简单、效率高、成本低、节能减排，不仅适用于纯棉织物的经纱染色，也是用于亚麻、黏胶、涤纶、锦纶、涤/棉等多种纱线的染色。对于色织纯棉高支高密产品的开发以及纺织节能减排技术的应用具有十分重要的意义。

附图说明

图1是本发明的工艺流程的俯视示意图；

图2是本发明的工艺流程的侧视示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1