[发明专利]一种快速充电的锂离子电池负极片及其制备方法

权利要求书

1.一种快速充电的锂离子电池负极片，所述锂离子电池负极片包括集流体，所述集流体上涂布有负极浆料，所述负极浆料包括负极活性材料；其特征在于，所述负极活性材料为第一人造石墨和第二人造石墨；所述第一人造石墨的粒径 D50为6-8μm，所述第二人造石墨的粒径 D50为10-12μm；所述第一人造石墨和第二人造石墨的质量比为（70-73）：（21-25）；所述负极浆料的涂布面密度为160-170g/m²，所述负极浆料的压实密度为1-2g/cm³；

所述负极浆料还包括导电剂、增稠剂、和粘结剂；

所述负极浆料包括如下重量份数的材料：70-73份第一人造石墨，21-25份第二人造石墨，1-2份导电剂，1-2份增稠剂，3-4份粘结剂。

2.如权利要求1所述的快速充电的锂离子电池负极片，其特征在于，所述第一人造石墨的粒径 D50为7μm，所述第二人造石墨的粒径 D50为11μm；所述第一人造石墨和第二人造石墨的质量比为71：23；所述负极浆料的涂布面密度为163g/m²，所述负极浆料的压实密度为1.5g/cm³。

3.如权利要求1所述的快速充电的锂离子电池负极片，其特征在于，所述导电剂为超导炭黑；所述增稠剂为羧甲基纤维素钠；所述粘结剂为丁苯橡胶乳液。

4.一种快速充电的锂离子电池负极片的制备方法，包括如下步骤：

S1.将70-75份去离子水和1-2份增稠剂加入到搅拌机中，搅拌至增稠剂充分溶解，真空除气泡，制得胶液，待用；

S2. 将70-73份第一人造石墨，21-25份第二人造石墨，和1-2份导电剂搅拌均匀，得到粉料；所述第一人造石墨的粒径 D50为6-8μm，所述第二人造石墨的粒径 D50为10-12μm；

S3.向上述粉料中加入步骤S1所制得的胶液总质量的20%，搅拌至粉料分散为颗粒状物；

S4.向步骤S3制得的浆料中加入步骤S1所制得的胶液总质量的50%，搅拌至颗粒状物互相捏合；

S5.向步骤S4制得的浆料中加入步骤S1所制得的胶液总质量的30%，搅拌；

S6.加去离子水调节粘度至2000-4500cp，最后加入3-4份粘结剂，搅拌，真空除气泡，经150-200目的筛网过筛出料，得到负极浆料；

S7. 将制得的负极浆料涂布在集流体上，经烘干、辊压后制得锂离子电池负极片；其中，所述负极浆料的涂布面密度为160-170g/m²；压实密度为1-2g/cm³。

5.如权利要求4所述的快速充电的锂离子电池负极片的制备方法，其特征在于，步骤S1中，使用行星式搅拌机搅拌，且搅拌的公转速度为35rpm，搅拌时间为150 min；步骤S2中，使用行星式搅拌机搅拌，且搅拌的公转速度为20rpm，自转速度为200rpm，搅拌时间为30min。

6.如权利要求4所述的快速充电的锂离子电池负极片的制备方法，其特征在于，步骤S3中，搅拌的公转速度为20rpm，自转速度为500rpm，搅拌时间为30min；步骤S4中，搅拌的公转速度为40rpm，自转速度为1500rpm，搅拌时间为120min；步骤S5中，搅拌的公转速度为30rpm，自转速度为2000rpm，搅拌时间为90min；步骤S6中，搅拌的公转速度为30rpm，自转速度为800rpm，搅拌时间为30min。

7.如权利要求4所述的快速充电的锂离子电池负极片的制备方法，其特征在于，所述集流体为厚度为8-12μm的铜箔；步骤S7中烘干温度为60-100℃。

8.如权利要求4所述的快速充电的锂离子电池负极片的制备方法，其特征在于，所述真空除气泡的参数为：在真空度小于-0.08 Mpa下除气泡30分钟。