[发明专利]一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料，其特征在于，该涂料由质量比为8：（0.8-1.2）的甲组分和乙组分充分混配后制成，其中，甲组分包括上磨料组和下磨料组，所述上磨料组由以下重量份数的组分构成：E20环氧树脂液13～20份，E51环氧树脂5～10份，石油树脂液5～10份，非活性增韧剂2～5份，触变剂1.5～2份，钛白粉2～5份，滑石粉3～5份和铁钛粉5～10份；所述下磨料组由以下重量份数的组分构成：云母氧化铁40～50份，铝粉浆1～2份，二甲苯1～3份和正丁醇1～2份；

所述乙组分由以下重量份数的组分构成：聚酰胺固化剂60～80份，腰果壳油改性酚醛胺固化剂10～20份和二甲苯10～20份。

2.根据权利要求1所述的一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料，其特征在于，所述E20环氧树脂液的制备方法为：按照重量份数，取24-25份二甲苯和10-11份正丁醇加入到分散釜中，之后，在300-500r/min的搅拌条件下向分散釜中加入63-67份E20环氧树脂，然后，升温至45-55℃，持续搅拌直至混合物料中的E20环氧树脂颗粒完全溶解，静置降温，即得E20环氧树脂液。

3.根据权利要求1所述的一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料，其特征在于，所述石油树脂液的制备方法为：按照重量份数，取38-42份二甲苯加入到分散釜中，之后，在300-500r/min的搅拌条件下向分散釜中加入55-65份C9石油树脂颗粒，然后，升温至45-55℃，持续搅拌直至混合物料中的C9石油树脂颗粒完全溶解，静置降温，即得石油树脂液。

4.根据权利要求1所述的一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料，其特征在于：所述的触变剂为有机膨润土、聚酰胺蜡粉中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料，其特征在于：所述的聚酰胺固化剂为650固化剂。

6.根据权利要求1所述的一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、甲组分的制备

A、按照重量份数，分别称取E20环氧树脂液13～20份，E51环氧树脂5～10份，石油树脂液5～10份，非活性增韧剂2～5份和触变剂1.5～2份置于分散机中进行分散处理15～20min，之后，再向分散机中加入钛白粉2～5份，滑石粉3～5份和铁钛粉5～10份进行分散处理10-15 min，然后，转置于砂磨机中研磨至细度≤70μm，制得上磨料组，备用；

B、将步骤A制得的上磨料组再次转置于分散机中，之后，按照重量份数，分别称取云母氧化铁40～50份，铝粉浆1～2份，二甲苯1～3份和正丁醇1～2份加入分散机中，于600～800r/min转速下进行分散处理15～20min，然后，经筛网过滤后，包装，制得甲组分，备用；

步骤二、乙组分的制备

按照重量份数，分别称取聚酰胺固化剂60～80份，腰果壳油改性酚醛胺固化剂10～20份和二甲苯10～20份置于分散机中，于600～800r/min转速下进行分散处理5～10min，然后，经筛网过滤后，包装，制得乙组分，备用；

步骤三、环氧涂料的制备

按照8：（0.8-1.2）的质量比，分别取步骤一制得的甲组分和步骤二制得的乙组分进行混合，充分分散混匀后，即得成品环氧涂料。

7.根据权利要求6所述的一种高固含量和耐盐雾性的溶剂型环氧涂料的制备方法，其特征在于：在步骤一和步骤二中，所述的筛网为60目筛网。