[发明专利]一种箔式调容线圈结构

说明书

本发明公开一种箔式调容线圈结构，低压线圈分为内层线圈及外层线圈两部分，其中内层线圈为轴向分裂的两个线圈，采用并联连接方式，外层线圈为一整体线圈，与内层线圈串联连接；低压线圈的各部分线圈均采用铜箔层式绕制，内层两个线圈间铜箔采用铜排或铜带连接方式进行铜排内部焊接；外层线圈铜箔采用铜排外部焊接；绝缘材料放置于相应层间。本发明中的线圈结构能够解决原多根导线并绕时幅向超差较大，导致线圈阻抗及负载损耗值分散性较大，产品性能不稳定的问题，绕制工艺方便，绕制欲度较大，经济性较高。

技术领域

本发明涉及一种有载调容调压电力变压器，具体为一种箔式调容线圈结构。

背景技术

智能型有载调容调压电力变压器是一种新型电力变压器。智能型有载调容调压配电变压器是进一步精简和优化配电设备种类，提升标准化、智能化水平，提高配电网工程质量和配网运维管理效率的新一代配电成套设备。

智能型有载调容调压变压器将变压器模块、低压配电模块进行一体化、模块化设计，一二次接口进行标准化设计，实现变压器设备的集成组合和功能融合，在负载或励磁条件下，能够自动检测变压器运行负荷和电压工况，并根据预设条件进行自动判断并发出相应指令，准确控制有载调容调压开关动作，实现变压器分接档位自动调节、变压器容量自动调节，以及传递变压器的各种实时和历史运行数据与信息的控制，减少运输、库存、安装、交接试验及运维等方面的工作量，进一步提高变压器的供电可靠性。

现有技术中，将通用低压线圈由幅向分为两部分，串并联部分+公共部分，其中串并联部分由层式线圈幅向组合实现串并联功能。此种线圈由多根扁铜线并行绕制，因并联根数较多，幅向超差较大，增加低压幅向绕制施工难度，导致线圈阻抗及负载损耗值分散性较大，线圈内部绕组存在无负荷状态，局部漏磁过大，导致线圈热烧毁，产品性能不稳定。

发明内容

针对现有技术中有载调容调压电力变压器中的低压线圈低压幅向绕制施工难度、产品性能差等不足，本发明要解决的问题是提供一种绕制工艺方便、绕制欲度较大、产品性能稳定的箔式调容线圈结构。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明一种箔式调容线圈结构，低压线圈分为内层线圈及外层线圈两部分，其中内层线圈为轴向分裂的两个线圈，采用并联连接方式，外层线圈为一整体线圈，与内层线圈串联连接。

低压线圈的各部分线圈均采用铜箔层式绕制，内层两个线圈间铜箔采用铜排或铜带连接方式进行铜排内部焊接；外层线圈铜箔采用铜排外部焊接；绝缘材料放置于相应层间。

对于三相200kVA及以上的大容量，轴向分裂的两个线圈的A相线圈的引线a1和a2并联，引出A相出头，B相线圈的引线b1和b2并联，引出B相出头，C相线圈的引线c1和c2并联，引出C相出头，A相线圈的引线x1和x2并联，B相线圈的引线y1和y2并联，C相线圈的引线z1和z2并联，引线x2、y2、z2与外层线圈的相应引线串联连接在一起。

对于三相200kVA以下的小容量，轴向分裂的两个线圈的A相线圈的引线x1和a2并联，引出A相出头，B相线圈的引线y1和b2并联，引出B相出头，C相线圈的引线z1和c2并联，引出C相出头，A相线圈的引线a1和x2并联，B相线圈的引线b1和y2并联，C相线圈的引线c1和z2并联，引线x2、y2、z2与外层线圈的相应引线串联连接在一起。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.本发明中的线圈结构能够解决原多根导线并绕时幅向超差较大，导致线圈阻抗及负载损耗值分散性较大，产品性能不稳定的问题，绕制工艺方便，绕制欲度较大，经济性较高。

2.本发明中低压内层上下两个线圈可以实现分步绕制，制造过程更为简易，节省制造成本。

附图说明

图1为本发明中低压线圈组合方式示意图；