[发明专利]一种自动售货机的空盒收纳柜

说明书

本发明提供了一种自动售货机的空盒收纳柜，包括柜架、限位板、空盒滑道、驱动限位系统、称重检测装置，限位板安装于柜架前后两面，空盒滑道安装于柜架内部，驱动限位系统安装于柜架顶部，称重检测装置安装于驱动限位系统上，驱动限位系统调整空盒位置使其沿空盒滑道下滑。本发明的特点在于结构简单，制作、安装、拆卸都比较方便，能很好地收集空的储物盒。

技术领域

本发明涉及自动售货机领域，特别涉及一种自动售货机的空盒收纳柜。

技术背景

目前行业内的自动售货机的货物储物盒运送后没有专门的空盒存储结构，当自动售货机内的储物盒数量较多时，空储物盒无处存放。

发明内容

本发明为所要解决的技术问题提供一种自动售货机的空盒收纳柜，结构简单，制作、安装、拆卸都比较方便，能很好的收集空的储物盒。

一种自动售货机的空盒收纳柜，包括柜架、限位板、空盒滑道、限位板安装于柜架前后两面，空盒滑道安装于柜架内部，其特征在于：空盒滑道底部一侧设有衬板，空盒滑下后盒口置于衬板上使盒口向斜上方倾斜。

所述空盒滑道由若干根竖直金属杆构成，所述竖直金属杆按组分布。

所述每组金属杆之间间距不一，将所述空盒滑道分为不同宽度。

所述竖直金属杆表面设置有弹性阻尼件，可控制空盒下滑速度。

所述该种自动售货机的空盒收纳柜还设有驱动限位系统，所述驱动限位系统包括位于空盒滑道上方的驱动装置和限位装置，驱动装置和限位装置引导空盒进入滑道。

所述驱动装置包括驱动电机、联轴器、驱动丝杠，驱动电机与联轴器相连，联轴器与驱动丝杠相连，驱动丝杠安装于柜架上。

所述限位装置由移动夹臂构成，所述移动夹臂安装于所述驱动丝杠上，移动夹臂可左右移动，夹住空盒调整其位置。

所述移动夹臂上设有称重检测装置，所述称重检测装置包括称重传感器。

附图说明

图1为一种自动售货机的空盒收纳柜的侧视图

图2为一种自动售货机的空盒收纳柜的正视图

图中，1-柜架、2-衬板、3-限位板、4-宽滑道、5-窄滑道、6-金属杆、7-弹性阻尼件、8-驱动电机、9-联轴器、10-驱动丝杠、11-移动夹臂、12-称重传感器

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施方式进行详细说明。

如图1所示，空盒收纳柜柜架1为框架式结构，柜架1底部设有衬板2，当空盒沿滑道下滑至柜底时，空盒盒口垫于衬板2上，盒口朝斜上方，方便取出。

如图2所示，限位板3长度小于柜架1高度，使得柜架1底部留有空隙，留下操作空间取出空盒。

宽滑道4、窄滑道5均由若干根竖直金属杆6构成，竖直金属杆6之间间距不一，将空盒滑道分为不同宽度，适应不同尺寸的空盒。竖直金属杆6表面还设置有弹性阻尼件7，对空盒施加不同的压力以控制空盒下滑速度。

驱动限位装置包括驱动装置及限位装置，驱动装置与限位装置安装在一起。驱动装置位于滑道上方，包括驱动电机8、联轴器9、驱动丝杠10，驱动电机8与联轴器9相连，联轴器9与驱动丝杠10相连，驱动丝杠10安装于柜架1上。限位装置由移动夹臂11构成，移动夹臂11安装于驱动丝杠10上，正对竖直金属杆6。驱动装置的驱动电机8控制驱动丝杠10带动限位装置的移动夹臂11左右微动，夹住空盒调整其位置，使其顺利进入滑道内。

称重检测装置由称重传感器12构成，安装于移动夹臂11上，当移动夹臂11夹住空盒时，称重传感器12检测夹臂受力，达到设定值后，传递信号至驱动装置使移动夹臂11松开，释放空盒。