[发明专利]物料长输线的进厂油头切换时间的预测方法及切换系统

权利要求书

1.一种物料长输线的进厂油头切换时间的预测方法，包括以下步骤：

S100，获取顶线中的油头的位置，根据油头的位置确定切前行油品的时刻，其中，所述顶线表示物料长输线位于厂内的部分；所述油头为位于前行油品与后行油品之间的混油段；

S200，获取顶线中的油品的流量，确定顶线的容积和顶线倍数；其中，所述顶线倍数与所述油头的体积和所述顶线的容积的比值相关；

S300，基于所述切前行油品的时刻、所述油品的流量、所述顶线的容积以及顶线倍数，计算切油头的时刻并将该时刻作为所述进厂油头切换时间。

2.根据权利要求1所述的物料长输线的进厂油头切换时间的预测方法，其特征在于，所述步骤S200，通过以下步骤确定顶线倍数：

根据预设规则设置顶线倍数的取值范围，其中，所述取值范围包括小于1的第一部分区间和大于等于1的第二部分区间；

判断前行油品和后行油品的品质：

若前行油品的品质优于后行油品的品质，则在第一部分区间内设置顶线倍数的值；

若后行油品的品质优于前行油品的品质，则在第二部分区间内设置顶线倍数的值。

3.根据权利要求1所述的物料长输线的进厂油头切换时间的预测方法，其特征在于，所述步骤S100中，切前行油品的时刻为油头到达厂内罐区的时刻。

4.根据权利要求1所述的物料长输线的进厂油头切换时间的预测方法，其特征在于，所述步骤S300包括以下步骤：

基于顶线的容积和油品的流量计算油头在顶线中运行的时间；

基于油头在顶线中运行的时间和顶线倍数确定切油头的时刻与切前行油品的时刻之间的时间差；

根据所述时间差和所述切前行油品的时刻确定所述切油头的时刻。

5.根据权利要求1所述的物料长输线的进厂油头切换时间的预测方法，其特征在于，所述步骤S300中，根据下式确定切油头的时刻：

t_c＝ t₀+n(V/v)

其中，t_c表示切油头的时刻，t₀表示切前行油品的时刻，n表示顶线倍数，V表示顶线的容积，v表示油品的流量，V/v表示油头在顶线中运行的时间。

6.一种物料长输线的进厂油头切换方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据权利要求1至5中任一项所述的预测方法预测切油头的时刻，并且，

在切前行油品的时刻，将顶线连接至混合油品罐；

在切油头的时刻，将顶线连接至后行油品罐。

7.一种存储介质，其中存储有程序，所述程序在被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的预测方法。

8.一种计算机设备，其特征在于，包括处理器和存储介质，所述存储介质存储有程序，所述程序在被所述处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的预测方法。

9.一种物料长输线的进厂油头切换系统，其特征在于，包括：

位置监测装置，用于监测顶线中的油头的位置；

流量监测装置，用于监测顶线中的油品的流量；

计算机设备，其连接所述位置监测装置和流量监测装置，包括处理器和存储介质，所述存储介质存储有程序，所述程序在被所述处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的预测方法，并在切前行油品的时刻输出切前行油品的控制指令以及在切油头的时刻输出切油头的控制指令；

执行装置，其与所述计算机设备连接，用于根据切前行油品的控制指令来切前行油品和根据切油头的控制指令来切油头。

10.如权利要求9所述的切换系统，其特征在于：

所述执行装置设置成，在接到切前行油品的控制指令时，将所述顶线连接至混合油品罐，以及接到切油头的控制指令时，将所述顶线连接至后行油品罐。