[发明专利]相控阵超声波混凝土钢筋锈蚀检测装置

说明书

本发明涉及一种相控阵超声波混凝土钢筋锈蚀检测装置，其技术方案要点是，包括相控阵超声波检测探头，还包括套设在支撑柱外的操作环以及支撑环，操作环设置在支撑环上方；相控阵超声波检测探头以操作环轴线为转动中心转动设置在操作环上，操作环与支撑环之间设有驱动操作环与支撑环互相靠近以及远离的驱动件，操作环与支撑环上还设有限制操作环与支撑环向下滑动的限位件。使用时，限位件可以起到限位作用，操作环与支撑环只能顺着支撑柱向上滑动，驱动件驱动操作环与支撑环做周期性的靠近以及远离动作，即可实现操作环的间歇性向上滑动，进而实现相控阵超声波检测探头在竖直高度上位置的调节，从而实现支撑柱内钢筋的全方位检测。

技术领域

本发明涉及的建筑检测设备技术领域，尤其是涉及一种相控阵超声波混凝土钢筋锈蚀检测装置。

背景技术

随着经济的高速发展，我国基建工程大规模开展，在此过程中钢筋混凝土结构大量应用于当前的桥梁、隧道及大楼建设等工程领域，其质量可靠性直接关系着整个过程的可靠性和使用寿命，因此钢筋混凝土结构施工完成后在投入使用前必须进行质量检测。

公布号为CN108872387A的发明提供了一种超声相控阵检测成像系统，检测时，主控模块的检测控制信息转换为电脉冲控制信号，控制收发电路的发射电路，进而控制超声阵列探头激发相应声束到被检对象；超声波束遇到对象内部缺陷被反射，经由接收电路进行检测回波信号的采集后，对采集的检测回波信号进行处理后得到检测回波数据，并将检测回波数据回传给主控模块；进而检出缺陷部位，保证检测速度与精度。

但是在实际检测时，当对一些混凝土支撑柱进行检测时，由于支撑柱高度较高，想要将相控阵超声探头运送到支撑柱上的任意位置对支撑柱内的钢筋锈蚀情况进行检测就十分不方便；如果只是将相控阵超声探头放置在地面上，虽然也能实现检测，但是由于支撑柱高处距离相控阵超声探头较远，声波传递会存在损耗，容易导致最终成像效果不清晰。

发明内容

本发明的目的是提供一种相控阵超声波混凝土钢筋锈蚀检测装置，可以灵活变换相控阵超声探头在支撑柱上的位置，对支撑柱各处的钢筋锈蚀情况进行检测。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种相控阵超声波混凝土钢筋锈蚀检测装置，包括相控阵超声波检测探头，还包括套设在支撑柱外的操作环以及支撑环，所述操作环设置在支撑环上方；所述相控阵超声波检测探头以操作环轴线为转动中心转动设置在操作环上，所述操作环与支撑环之间设有驱动操作环与支撑环互相靠近以及远离的驱动件，所述操作环与支撑环上还设有限制操作环与支撑环向下滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，使用时，限位件可以起到限位作用，操作环与支撑环只能顺着支撑柱向上滑动，驱动件驱动操作环与支撑环做周期性的靠近以及远离动作，当驱动件驱动操作环与支撑环互相靠近时，由于限位件的限制，此时只能是支撑环向上滑动，当驱动件驱动操作环与支撑环互相远离时，由于限位件的限制，此时只能是操作环向上滑动，这样即可实现操作环的间歇性向上滑动，进而实现相控阵超声波检测探头在竖直高度上位置的调节，从而实现支撑柱各个位置的检测。

本发明进一步设置为：所述操作环顶面设有环形的滑槽，所述滑槽的中心线与操作环的中心线同轴设置，所述滑槽内滑移设有滑块，所述相控阵超声波检测探头固定在滑块上，所述操作环外周面上固定有第一外齿圈，所述滑块上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有与第一外齿圈啮合的第一齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第一外齿圈，从而实现滑块在滑槽内的滑动，滑块可以围绕支撑柱转动，进而实现相控阵超声波检测探头在水平方向的驱动。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括沿竖直方向设置的螺杆，所述螺杆一端与操作环转动连接，另一端与支撑环螺纹连接，所述螺杆至少为两根，对称设置在支撑柱的两侧。