[发明专利]一种铌钛微合金化HRB400级螺纹钢及其制造方法

权利要求书

1.一种铌钛微合金化HRB400级螺纹钢，其特征在于：所述螺纹钢的组分及重量百分比含量包括：

C：0.22～0.25%，Si：0.30～0.50%，Mn：1.20～1.50%，P≤0.025%，S≤0.025%，Nb：0.012～0.015%、Ti：0.010～0.018、N：0.010～0.012，其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种铌钛微合金化HRB400级螺纹钢，其特征在于：所述螺纹钢常温下的屈服强度ReL≥450MPa，抗拉强度Rm≥600MPa，屈强比Rm/Rel≥1.3。

3.根据权利要求1所述的一种铌钛微合金化HRB400级螺纹钢，其特征在于：所述螺纹钢的直径为12~28mm。

4.权利要求1至3任意一项所述的一种铌钛微合金化HRB400级螺纹钢的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：转炉冶炼、炉外处理、连铸、铸坯加热及轧制，且所述转炉冶炼步骤中加入硅锰、铌铁等合金进行铌微合金化处理，所述炉外处理步骤包括氩站吹氩和LF炉精炼，所述LF炉精炼工序中喂入钛铁包芯线进行钛微合金化处理。

5.根据权利要求4所述的一种铌钛微合金化HRB400级螺纹钢的制造方法，其特征在于：所述转炉冶炼步骤中：原料在130吨转炉进行铁水冶炼，终点温度范围1620~1650℃，终点C含量0.04~0.06%，P含量≤0.02%，S含量≤0.015%；出钢前，在钢水罐底置入4~5kg/t钢的活性石灰，出钢1/3后，向钢水罐中冲入硅锰、铌铁等合金进行合金化，且出钢全程钢水罐底吹氮气，吹氮流量为400~500L/min。

6.根据权利要求4所述的一种铌钛微合金化HRB400级螺纹钢的制造方法，其特征在于：所述炉外处理的氩站吹氩步骤中：钢水到氩站后，继续以流600~800L/min底吹氮气，同时向钢液表面加入硅铝钙合金脱氧，加入总量为80~100kg，脱氧过程达到2min以上，即可将钢水罐移至LF炉精炼工序处理，氩站总处理时间为4~6min。

7.根据权利要求4所述的一种铌钛微合金化HRB400级螺纹钢的制造方法，其特征在于：所述炉外处理的LF炉精炼工序中： 钢到LF炉精炼工序后，立即向钢水罐中加入活性石灰8~10kg/t钢，送电加热调温，向渣面加入铝粒快速造白渣，全程底吹氮气搅拌，搅拌处理过程的氮气流量为300~400L/min，处理12~18min，温度范围在1560~1585℃范围内，钢液溶解氧含量在10ppm以下时，通过喂线机向钢水罐喂入钛铁包芯线，喂线速度4~5m/min，喂入量2~3m/t钢，喂线后，采用底吹氮气流量200~300L/min软吹3min以上，之后将钢水罐吊运至连铸平台进行浇铸。

8.根据权利要求4所述的一种铌钛微合金化HRB400级螺纹钢的制造方法，其特征在于：所述连铸步骤中：连铸实行全保护浇注，即装备钢水罐长水口和结晶器浸入式水口，拉速根据中包钢水温度控制在2.2~2.8m/min，二次冷却采用强冷模式， 比水量为1.5~1.6L/kg。

9.根据权利要求4所述的一种铌钛微合金化HRB400级螺纹钢的制造方法，其特征在于：所述铸坯加热及轧制步骤中：铸坯均热段温度为1120~1150℃，在炉时间≥4h，轧制按非控冷模式进行，轧制过程及结束均不强行穿水冷却。