[发明专利]一种铝合金门窗用自洁涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种铝合金门窗用自洁涂料，其特征在于，包括如下质量比成份：50-60份组合树脂、20-25份乙酸乙酯、16-18份丙二醇甲醚乙酸酯、10-12份纳米二氧化钛、5-7份纳米氮化铝、3-5份石墨烯、15-18份聚二甲基硅氧烷、5-8份硅烷偶联剂、2-3份钴黑、3-5份流平剂、3-5份分散剂、1-3份消泡剂、1-2份湿润剂、2-4份紫外光吸收剂、2-4份光稳定剂和13-16份填料。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用自洁涂料，其特征在于：包括如下质量比成份：55份组合树脂、23份乙酸乙酯、17份丙二醇甲醚乙酸酯、11份纳米二氧化钛、6份纳米氮化铝、4份石墨烯、16份聚二甲基硅氧烷、7份硅烷偶联剂、2.5份钴黑、4份流平剂、4份分散剂、2份消泡剂、1.5份湿润剂、3份紫外光吸收剂、3份光稳定剂和15份填料。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用自洁涂料，其特征在于：所述组合树脂为氟碳树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂和聚酯树脂按照10:1:1:1的比例复配而成的组合树脂。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用自洁涂料，其特征在于：所述紫外光吸收剂为苯并三唑类紫外光吸收剂，所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用自洁涂料，其特征在于：所述填料由第一填料和第二填料1:1组成，所述第一填料为过500-600目筛的沉淀硫酸钡、滑石粉、云母片、玻璃鳞片和石英粉粉末混合物，所述第二填料为纳米二氧化硅和纳米碳化硅。

6.一种铝合金门窗用自洁涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将组合树脂加入搅拌设备内进行第一次混合搅拌20-25分钟，控制搅拌设备内第一次混合搅拌转速为500-550转/分钟，然后降低搅拌设备内的搅拌转速，将分散剂、流平剂、乙酸乙酯和湿润剂依次加入，进行第二次混合搅拌30-35分钟，制成基料；

步骤二：将搅拌设备内的基料导入超声波分散设备内进行超声分散处理10-12分钟；

步骤三：将填料、钴黑、紫外光吸收剂、光稳定剂、纳米二氧化钛、纳米氮化铝、石墨烯、纳米氮化铝、硅烷偶联剂和消泡剂加入搅拌设备内进行搅拌45-50分钟，然后将超声波分散设备内的基料导入搅拌设备内进行共同搅拌15-20分钟，制成混合料；

步骤四：将混合料导入均质器内进行均质处理13-15分钟，然后将丙二醇甲醚乙酸酯加入均质器内，进行混合搅拌15-18分钟后再次进行均质处理10-12分钟，制成自洁涂料。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗用自洁涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中降低搅拌设备内的搅拌转速至250-300转/分钟，在250-300转/分钟的速度下将分散剂、流平剂、乙酸乙酯和湿润剂依次加入搅拌设备内，并控制第二次搅拌转速为360-400转/分钟。

8.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗用自洁涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中超声分散处理时，控制超声波分散设备内压强为0.95-0.98兆帕。

9.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗用自洁涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中具体为：将填料、钴黑、紫外光吸收剂、光稳定剂、纳米二氧化钛、纳米氮化铝、石墨烯、纳米氮化铝、硅烷偶联剂和消泡剂依次加入搅拌设备内进行搅拌45-50分钟，控制搅拌设备内搅拌转速为380-420转/分钟，然后将超声波分散设备内的基料导入搅拌设备内进行共同搅拌15-20分钟，控制搅拌转速为280-300转/分钟，制成混合料。

10.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗用自洁涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤四中具体为：将混合料导入均质器内进行均质处理13-15分钟，控制均质器内压强为1.12-1.15兆帕，然后将丙二醇甲醚乙酸酯加入均质器内，进行混合搅拌15-18分钟后再次进行均质处理10-12分钟，控制混合搅拌转速为450-550转/分钟，制成自洁涂料。