[发明专利]一种用于防滑硅胶层与船底袜结合的热烫组件

说明书

本发明公开了一种用于防滑硅胶层与船底袜结合的热烫组件，包括连接板架和沿料带膜传输方向依次设置在连接板架上的放料带膜盘、烫压机构和收料辊，放料带膜盘与烫压机构之间和/或烫压机构与收料辊之间设置有料带膜驱动机构；烫压机构包括上压块和下压块；料带膜在烫压机构位置依次从第二导向辊、第二料带膜松紧辊、上压块入料导向辊、上压块出料导向辊、第一料带膜松紧辊、第一导向辊传输，在上述烫压机构位置传输的料带膜为烫压段，烫压段在上压块位于最上方工位的长度大于上压块与下压块配合时工位的长度。上述用于防滑硅胶层与船底袜结合的热烫组件烫印时，被烫压的料带膜呈放松状态，料带膜上的防滑硅胶烫印到待印物上平顺。

技术领域

本发明涉及一种用于防滑硅胶层与船底袜结合的热烫组件。

背景技术

现有的船底袜为了防止穿戴时脱落，会在袜体与脚后跟背面接触的位置设置硅胶层，但是现有的硅胶层是通过丝网印刷的方式将硅胶层与袜体结合，这样的设备工艺占地面积大，废料多，且存在较大的污染，用电量消耗巨大。同时，由于丝网印刷的限制，硅胶层的厚度较厚，成本居高不下。现有技术急需一种体积小，操作方便，废料少，硅胶层薄的用于防滑硅胶层与船底袜结合的热烫组件。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种体积小，操作方便，废料少，硅胶层薄的用于防滑硅胶层与船底袜结合的热烫组件。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种用于防滑硅胶层与船底袜结合的热烫组件，其特征在于：包括连接板架和沿料带膜传输方向依次设置在连接板架上的放料带膜盘、烫压机构和收料辊，所述放料带膜盘与所述烫压机构之间和/或所述烫压机构与所述收料辊之间设置有料带膜驱动机构；

所述烫压机构包括相互配合烫压的上压块和下压块，所述上压块的上端与烫压驱动气缸的活塞杆连接，所述上压块在烫压驱动气缸的驱动下上下往复运行；

所述上压块上还连接有松紧辊连接板，所述松紧辊连接板的入料侧沿着料带膜传输方向依次设置有第二料带膜松紧辊、上压块入料导向辊；松紧辊连接板的出料侧沿着料带膜传输方向依次设置有上压块出料导向辊、第一料带膜松紧辊；

所述第二料带膜松紧辊的入料侧设置有第二导向辊，所述第一料带膜松紧辊的出料侧设置有第一导向辊；所述第一导向辊和第二导向辊均设置在连接板架上；

料带膜在烫压机构位置依次从第二导向辊、第二料带膜松紧辊、上压块入料导向辊、上压块出料导向辊、第一料带膜松紧辊、第一导向辊传输，在上述烫压机构位置传输的料带膜为烫压段，所述烫压段在上压块位于最上方工位的长度大于上压块与下压块配合时工位的长度。

通过使用本申请所述的组件，可以通过热转印的方式将硅胶层转移至袜体上，这样的设备，体积小，操作方便，废料少，且硅胶层可以做到很薄。

烫压时，被烫印部分料带膜呈自然放松状态，烫印到待印物上的防滑硅胶平顺完美；避免了烫印到待印物上的防滑硅胶四周褶皱，影响美观。

优选的技术方案为，第二导向辊与第二料带膜松紧辊之间的距离为第二距离，第一导向辊与第一料带膜松紧辊之间的距离为第一距离，第一距离与第二距离之和为缓冲距离，所述缓冲距离在上压块位于最上方工位的长度大于上压块与下压块配合时工位的长度。这样的设计可以保证在上压块与下压块配合时，料带处于放松状态。

优选的技术方案为，所述第一料带膜松紧辊位于所述第一导向辊的斜上方；第二料带膜松紧辊位于所述第二导向辊的斜上方。这样的设计是对方案的进一步优化。