[发明专利]一种双面复合新优学聚氨酯镜片的制造方法

说明书

本发明涉及一种双面复合新优学聚氨酯镜片的制造方法，镜片的内外表面面型均采用同心圆结构设计，在不同直径的圆环层状结构内部有两个屈光度，面上屈光度基于矫正视力屈光不正用的处方的屈光度，在凸面上分布着多个彼此独立的凸起圆顶，凸起圆顶屈光度比平面屈光度有+0.25‑+2.50D的加光，在凹面上分布着多个彼此独立的凸起圆顶，凸起圆顶屈光度比平面屈光度有+0.25‑+2.50D的加光，凸面和凹面上凸起圆顶是一一对应的。镜片表面的同心圆个数在3‑10个之间。圆环的直径在0.5mm到40mm之间。本发明的采用双面同心圆结构，凸起圆顶的屈光度加光范围为+0.25‑+2.50D为离焦镜片在佩戴上提供更好的舒适度。

技术领域

本发明涉及聚氨酯镜片技术领域，具体的说，是一种双面复合新优学聚氨酯镜片的制造方法。

背景技术

2015年9月，第15届国际近视眼研究大会在中国召开，来自华柏恩视觉研究中心的Padmaja Sankaridurg教授在会上也指出：“预计到2050年全球约有50％的人会患有近视，其中高度近视人群将会达到9.5％，即9亿人。”北京同仁医院副院长王宁利教授指出，中国约有45000万近视人口，其中1000万已发展为病理性近视。而且，儿童近视眼的发生率随年龄增长不断上升，6到10岁为关键年龄段，一年级的近视发病率约为3.9％，初中生则高达67.3％。中国近视人群总数已超4.5亿，预计2020年会达到6亿左右。从小学就开始近视的青少年，如果不进行干预，发展为高度近视的概率大大增加。

通过专利检索发现，国内关于周边离焦框架眼镜较多，比如：本发明涉及一种GovernMyo聚氨酯镜片的制造方法，镜片表面面型采用同心圆结构设计，在不同直径的圆环层状结构内部有两个屈光度，面上屈光度基于矫正视力屈光不正用的处方的屈光度，在面上分布着多个彼此独立的凸起圆顶，凸起圆顶屈光度比平面屈光度有+0.25-+5.00D的加光。镜片表面的同心圆个数在5-1000个之间。圆环的直径在0.1mm到100mm之间。本发明的采用同心圆结构，为镜片离焦设计提供了多种选择的可能性。同心圆的数量大于等于4个，在同心圆的数量上没有限制，同心圆的直径范围是0.1mm到100mm之间，可以在不同同心圆中做更加细致的光度梯度，从而提升佩戴的舒适性。在靠近中心的同心圆，可以提供更多的符合提供矫正视力屈光不正用的处方的屈光度，以保障清晰的中心视力，满足佩戴者视远时的正常视觉要求，在其他圆环结构中采用更不同的屈光度加光的的凸起圆顶设计，可以消除了近视患者的眼球的周边近视性离焦，部分光线成像于视网膜之前，从而有效地延缓青少年近视的加深。然而该专利采用单面的凸起圆顶加光，镜片佩戴的舒适性较差，同时采用8次非球面设计，凸起圆顶的设计难度较大。

本专利发明的一种双面复合新优学聚氨酯镜片的制造方法，镜片表面面型采用同心圆结构设计，在不同直径的圆环层状结构内部有两个屈光度，面上屈光度基于矫正视力屈光不正用的处方的屈光度，在面上分布着多个彼此独立的凸起圆顶，凸起圆顶屈光度比平面屈光度有+0.25-+2.50D的加光。镜片表面的同心圆个数在3-10个之间。圆环的直径在0.1mm到100mm之间。镜片表面的同心圆个数在3-10个之间。圆环的直径在0.5mm到40mm之间。本发明的采用双面同心圆结构，凸起圆顶的屈光度加光可以通过两面的加和来实现，总而降低了单面的加光，为离焦镜片在佩戴上提供更好的舒适度。凸起圆顶的非球面采用4次非球面设计，设计难度降低，加工成本也可以得到降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双面复合新优学聚氨酯镜片的制造方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：