[发明专利]一种电磁加热油气混输方法

说明书

本发明提供一种电磁加热油气混输方法，具体步骤为：油井采出物通过电磁加热器后进入混输泵，通过混输泵增压、流量计计量后外输；当遇到紧急情况时，通过智能控制系统对旁通阀切换流程，使得油井采出物直接越过混输泵、过滤器和流量计，油井采出物可以直接进入外输管道，保障集输系统安全。本发明中的油井产出物通过电磁加热器电磁加热后全部外输，全流程密闭集输，简化了工艺流程，也避免了能源浪费。本发明应用于井场，可实现油井产出物从井场一泵直接到联合站的一级布站模式，能够大大简化了低渗透油田地面集输工艺流程；本发明应用于中小型集输站场，节约地面建设成本，又能够大大减少占地面积。

技术领域

本发明涉及一种电磁加热油气混输方法，本发明涉及一种适用于低渗透油田井场或中小型集输站场的电磁加热和油气混输一体化集成方法。

背景技术

低渗透油田生产时，油气水混合物被同时从油井中采出，通过中小型集输站场输送至联合处理站，经过油气水三相分离后，原油通过长输管道输送至炼化厂，伴生气资源用于燃料或发电，采出水在接转站、脱水站或联合站经过处理合格后回注至地层。

在油井采出物通过管道从小型集输站场输送至联合处理站之前，考虑输送距离、所处地形和输送温度等影响，需要对采出物进行加热和增压，确保油井采出物顺利输送至联合处理站，同时避免由于温度低于凝点导致管线冻堵影响油田生产。

近年来，国内低渗透油田生产过程中，主要采用二级布站，即井场-接转站-联合站。其中，接转站作为中小型集输站场，主要功能是油井产出物的加热和增压外输，加热方式主要采用常规水套式加热炉。为了给加热炉提供燃料，不得不将油井产出物的伴生气分离出来，分离出的伴生气除了作为加热炉燃料外，其余部分由于无法进入集输系统，一般都直接放空外排，造成资源浪费。此外，常规水套式加热炉热效率低，外输温度时常达不到要求，时常影响冬季油田生产。

发明内容

为了克服现有水套式加热炉热效率低，外输温度时常达不到要求，时常影响冬季油田生产的问题，本发明提供一种电磁加热油气混输方法，本发明通过电磁加热器电磁加热和高效的混输泵增压，无须分离出伴生气资源，油井产出物通过电磁加热后全部外输，全流程密闭集输，简化了工艺流程，也避免了能源浪费。

本发明采用的技术方案为：

一种电磁加热油气混输方法，具体步骤为：

油井采出物通过电磁加热器后进入混输泵，通过混输泵增压、流量计计量后外输；当遇到紧急情况时，通过智能控制系统对旁通阀切换流程，使得油井采出物直接越过混输泵、过滤器和流量计，油井采出物可以直接进入外输管道，保障集输系统安全。

所述的混输泵为两台，混输泵一和混输泵二，混输泵一和混输泵二并联设置后进口端与电磁加热器连接，出口端与流量计连接。

所述的流量计为两台，流量计一和流量计二，流量计一和流量计二并联设置后进口端与混输泵出口连接，出口端连接外输。

所述的流量计一和流量计二进口分别设有过滤器一和过滤器二。

所述的紧急情况为装置检修或外输管道泄漏或混输泵故障。

所述的智能控制系统为RTU远程终端控制系统。

所述的智能控制系统与混输泵、旁通阀、流量计、过滤器分别电信号连接。

所述的油井采出物通过电磁加热器加热到30℃-35℃后进入混输泵。

所述的油井采出物根据需要通过混输泵增压至2.4MPa或4.0MPa，流量计计量后外输。

本发明的有益效果为：

本发明井场油气采出物通过电磁加热后进入混输泵，通过混输泵增压、流量计计量后外输。当遇到紧急情况时，通过旁通阀切换流程直接越过过滤器、混输泵和流量计，井场油气采出物可以直接进入外输管道，保障集输系统安全。