[发明专利]一种高铜合金铸锭用的装置

说明书

本发明涉及一种高铜合金铸锭用的装置，所述铸锭为200mmX600mmX8000mm的方型铸件，所述装置包括：双排冷却水环1、安装在所述双排冷却水环1两侧的进水口9和固定导杆2、以及活动连接在所述固定导杆2上的固定螺栓3，所述装置安装在结晶器6的下方，并且在铸井冷却水12和结晶器二次水环7之间。本发明提供一种高铜合金铸锭用的装置，利用该装置可有效降低铸锭液穴深度，减少铸锭因收缩和补液不及时导致的缩松、气孔等缺陷，提升高铜合金铸锭的质量。

技术领域

本发明涉及有色金属熔铸技术领域，具体涉及一种高铜合金铸锭用的装置。

背景技术

高铜合金通常为CuFeP、CuCrZr、CuTi等合金。这些合金通常具有较宽的结晶范围，凝固收缩应力较大，常规的铸造工艺通常会产生气孔、疏松、夹渣和表面开裂等缺陷，通常采用红锭铸造。由于红锭铸造会产生过长的液穴，使得铸锭易产生内部缩松，导致产品出现起皮和分层，影响综合成品率。常规的解决方法为烘烤原料和覆盖物、控制合适的铸造温度、优化结晶器设计和红锭铸造工艺来获得表面无裂纹缺陷铸锭。红锭铸造可以很大程度提高这类合金的铸锭质量，但红锭铸造带来的长液穴深度和由于过长的液穴深度带来的铸锭内部缩松、气孔等缺陷无法获得有效控制。

专利号CN 202180195U的中国实用新型专利公开一种铜合金铸坯的二次冷却装置，以解决铜合金红锭铸坯中，因铸造温度较高，冷却效果差造成凝壳较薄，铸造应力不完全释放导致质量达不到要求的问题。该专利重点解决铸造应力导致的表面开裂问题，没有提出解决铸造内部缩松的问题。

专利号CN 207723445U的中国实用新型公开一种立式半连铸用的二次冷却装置，通过环形冷却水管和与之相连的喷嘴，提供一种介于风冷和水冷之间的雾冷方式，且采用多层环形分支水管让铸锭逐层冷却，可加快铸锭冷却速度，提高生产效率，该专利也没提出很好解决液穴深度过长导致的铸锭内部缩松问题。

发明内容

为了解决现有技术中所存在的铸锭液穴深度过长以及过长的液穴深度所带来的铸锭内部缩松、具有气孔以及如何提升高铜合金铸锭的质量的问题，本发明提供一种高铜合金铸锭用的装置。

本发明提供的技术方案是：

一种高铜合金铸锭用的装置，所述铸锭为200mmX600mmX8000mm的方型铸件，其特征在于，所述装置包括：双排冷却水环1、安装在所述双排冷却水环1两侧的进水口9和固定导杆2、以及活动连接在所述固定导杆2上的固定螺栓3，所述装置安装在结晶器6的下方，并且在铸井冷却水12和结晶器二次水环7之间。

优选的，所述双排冷却水环1包括环形冷凝件，所述环形冷凝件包括冷凝介质输送管。

优选的，所述固定导杆2为2根，并沿水平面向上具有等高刻度。

优选的，所述固定螺栓3包括螺帽和螺杆，所述螺杆为中空导管，且所述中空导管表面设有螺纹，与所述螺帽螺纹连接；

所述螺栓、中空导管和固定导杆2相互配合，用以固定所述冷凝介质输送管的位置。

优选的，所述冷凝介质输送管为2根；

且所述冷凝介质输送管上交叉设置有排水孔。

优选的，所述排水孔为双排水孔4，且所述双排水孔4与水平面呈不同夹角。

优选的，所述双排水孔4与水平面的夹角为20°～35°和40°～50°。

优选的，所述双排水孔4为直通孔。

优选的，所述直通孔的直径为2.0mm～3.5mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：