[发明专利]一种高炉冲渣水独立取水余热回收系统

说明书

本发明提供了一种高炉冲渣水独立取水余热回收系统，涉及冶金行业高炉冲渣水余热回收利用领域，包括取水管道、储水罐、取水水泵、换热单元、冲渣水出水管道以及冲渣水泵，本发明的取水管道的进水口与储水池内贴近液面处连通，换热单元能够独立抽取储水池上部的固含量低、水质好的高温冲渣水，使得换热单元不易堵塞、故障率低、易于维护；当高炉冲渣时，冲渣水泵运行，取水水泵提取的高温冲渣水换热后可与冲渣水出水管道内冷水汇合供冲渣水泵抽取进行冲渣；当高炉不冲渣时，取水水泵提取的冲渣水换热后进入储水池的底部，使得换热单元能够持续换热。

技术领域

本发明涉及冶金行业高炉冲渣水余热回收利用领域，尤其涉及一种高炉冲渣水独立取水余热回收系统。

背景技术

高炉炼铁产生大量高温熔渣，经水淬后产生大量60～90℃冲渣水，冲渣水，通常为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水通过自然降温或冷却塔的方式降温后继续循环冲渣，近年来，采用间接换热的方式对冲渣水降温过程中损失掉的热量进行回收利用已经在大部分钢厂实施。

目前用于冲渣系统中带有渣水冷却塔的渣水余热回收的工艺流程为直接取热工艺系统，具体为利用高炉冲渣系统上塔泵(热水泵)作为渣水循环动力，在上塔泵管道上安装切断阀，渣水通过旁路进入换热单元，换热后渣水直接进入冷水槽，换热单元与渣水冷却塔并联；但是在实际运用中，由于渣水池中除了水渣以外，还有较多的悬浮物、塑料瓶、纺织物以及石块等异物，这些异物极易造成渣水换热单元堵塞，使得渣水换热器无法长期稳定运行，不仅影响高炉冲渣系统运行，而且影响冲渣水的余热利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高炉冲渣水独立取水余热回收系统，该余热回收系统不仅使得换热单元不易堵塞、故障率低、易于维护，而且能够使得换热单元连续换热。

本发明是通过以下技术方案予以实现：一种高炉冲渣水独立取水余热回收系统，包括高炉、粒化塔以及储水池，高炉产生的高温炉渣进入粒化塔经循环的冲渣水冷却，高温的冲渣水进入储水池内，还包括取水管道、储水罐、取水水泵、换热单元、渣水出水管道以及冲渣水泵，换热单元上设有冲渣水进水口以及冲渣水出水口，取水管道的进水口与储水池贴近液面处连通，取水管道的出水口与储水罐连接，储水罐通过第一管道与冲渣水进水口相连接，取水水泵设在第一管道上，冲渣水出水管道的进水口与储水池的下部连通，冲渣水出水管道的出水口与粒化塔相连接，冲渣水泵设在冲渣水出水管道上，换热单元的冲渣水出水口通过第二管道与冲渣水出水管道连接。

根据上述技术方案，优选地，第二管道与冲渣水出水管道连接处形成渣水回水点，沿冲渣水流动方向，渣水回水点位于冲渣水泵前侧。

根据上述技术方案，优选地，第二管道上设有切换阀门。

根据上述技术方案，优选地，换热单元上还设有取热介质进口以及取热介质出口，冷媒经取热介质进口进入换热单元并与冲渣水进行热交换，经加热后的冷媒从取热介质出口流出。

根据上述技术方案，优选地，储水罐为虹吸罐。

本发明的有益效果是：本发明的取水管道的进水口与储水池贴近液面处连通，随着固体颗粒等沉淀，使得储水池上部的渣水中固含量低、水质好，从而换热单元抽取储水池上部的高温冲渣水，使得换热单元不易堵塞、故障率低、易于维护；当高炉冲渣时冲渣水泵运行，取水水泵提取的高温冲渣水换热后可与冲渣水出水管道的冷水汇合供冲渣水泵抽取进行冲渣；当高炉不冲渣时，取水水泵提取的冲渣水换热后进入储水池的底部，使得换热单元能够持续换热。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施例1的结构示意图。

图2示出了根据本发明的实施例2的结构示意图。

图3示出了一种现有技术的结构示意图。