[发明专利]一种油气田用温敏堵漏胶体及制备和使用方法

说明书

本发明公开了一种油气田用温敏堵漏胶体及制备和使用方法，所述堵漏胶体由改性聚丙烯酰胺、三价交联剂、水溶性缓释剂和水相组成，其中各组分的重量份为：改性聚丙烯酰胺55~75份、三价交联剂10~25份、水溶性缓释剂5~20份、水相45~65份。本发明通过对改性聚丙烯酰胺、三价交联剂和水溶性缓释剂和水相进行“多相物理吸附和化学预交联”包裹造粒而得，使温敏堵漏胶体具有“温敏溶胀、温控交联”的延迟缓释和可控交联的特性，达到了产品智能化的设计要求，具有低温延迟起粘、中高温温控交联的特性，交联后强度高、不易解堵，对于60~90℃井温漏层的综合治理具有较好的理论研究和实用价值。

技术领域

本发明属于油气田用堵漏剂技术领域，尤其涉及一种油气田用温敏堵漏胶体及制备和使用方法。

背景技术

井漏是造成钻井成本增加的重要因素，传统的堵漏材料和堵漏方法(如桥塞堵漏，水泥浆堵漏)等在处理裂缝性、孔洞性恶性漏失时有其自身的弱点，很难在井筒周围的漏层停留，易与地层流体相混，被稀释后冲走，因而堵漏浆很难在井筒周围形成足够强度的封堵带。聚合物凝胶、交联聚合物堵漏材料可以较好的克服上述的困难，但是目前的聚合物材料堵漏仍有不足，未交联的聚合物溶液经过钻头剪切进入漏层也易与地层流体相混，因此，多数聚合物材料都需要通过交联来达到堵漏的目的，但聚合物交联的时间、交联后的凝胶强度等不易控制，有的聚合物堵漏前还需注入泥饼清除剂消除泥饼。交联聚合物材料堵漏的施工工艺较为复杂，成本较高等，不利于该技术的推广应用。针对目前限制凝胶类堵漏剂产品应用相关的“瓶颈”问题，提出一种油气田用温敏堵漏胶体及制备和使用方法很有市场前景。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种油气田用温敏堵漏胶体及制备和使用方法，克服了现有技术中1：桥塞堵漏、水泥浆堵漏等在处理裂缝性、孔洞性恶性漏失时，很难在井筒周围的漏层停留，易与地层流体相混，被稀释后冲走，因而堵漏浆很难在井筒周围形成足够强度的封堵带；2：未交联的聚合物溶液经过钻头剪切进入漏层也易与地层流体相混，多数聚合物材料都需要通过交联来达到堵漏的目的，有的聚合物堵漏前还需注入泥饼清除剂消除泥饼；3：目前的聚合物凝胶堵漏材料存在着交联时间和凝胶强度不可控，堵漏的施工工艺较为复杂，成本较高等问题。

为了解决技术问题，本发明的技术方案是：一种油气田用温敏堵漏胶体，所述堵漏胶体由改性聚丙烯酰胺、三价交联剂、水溶性缓释剂和水相组成，其中各组分的重量份为：改性聚丙烯酰胺55~75份、三价交联剂10~25份、水溶性缓释剂5~20份、水相45~65份。

优选的，所述各组分的重量份为：改性聚丙烯酰胺60~70份、三价交联剂13~20份、水溶性缓释剂9~15份、水相50~60份。

优选的，所述各组分的重量份为：改性聚丙烯酰胺65份、三价交联剂16份、水溶性缓释剂12份、水相55份。

优选的，所述改性聚丙烯酰胺的分子量为1200~1400万，水解度为16~18%，含水率＜6%，粒度范围为30~50目。

优选的，所述三价交联剂由三价有机锆和三价无机锆，其中三价有机锆与三价无机锆的重量比为1:1~2.5。

优选的，所述水溶性缓释剂由三水合醋酸钠和乳酸钠组成，其中三水合醋酸钠与乳酸钠的重量比为1~2.5:1，所述水相为自来水。

优选的，一种如上任一项所述的油气田用温敏堵漏胶体的制备方法，包括以下步骤：

步骤1）按照改性聚丙烯酰胺55~75份、三价交联剂10~25份、水溶性缓释剂5~20份、水相45~65份配制各组分，接着将水溶性缓释剂的原料混拌均匀，放入干燥箱中，在70~75℃下干燥4h，取出后置于室温冷却，制成水溶性缓释剂；

步骤2）将三价交联剂的原料混拌均匀，放入干燥箱中，在90~95℃下干燥2h，取出后置于室温冷却，制成三价交联剂；