[发明专利]电芯制备设备和电芯制备方法在审
申请号: | 201910710772.7 | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN110380130A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 曾黎亮;郑耿杰;王泽超;阳如坤 | 申请(专利权)人: | 深圳吉阳智能科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/0583 | 分类号: | H01M10/0583;H01M10/04 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区福海街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电芯 裁切机构 第一极 制备设备 制备 第一驱动机构 极片材料 送片机构 片卷 设备技术领域 传动连接 电池生产 基板移动 控制器 移动 裁切 驱动 检测 | ||
本发明提供了一种电芯制备设备和电芯制备方法,涉及电池生产设备技术领域。电芯制备设备包括第一检测机构、第一驱动机构、第一裁切机构、第一送片机构、第一剔废机构以及控制器。第一驱动机构与第一裁切机构传动连接以驱动第一裁切机构相对于基板移动,第一裁切机构用于裁切第一极片卷料形成第一极片,第一检测机构用于检测第一极片卷料或第一极片上是否存在缺陷。电芯制备方法包括在第一极片没有缺陷的情况下,控制第一裁切机构移动至与第一送片机构对接的位置;在第一极片具有缺陷的情况下,控制第一裁切机构移动至与第一剔废机构对接的位置。电芯制备设备和电芯制备方法减少了极片材料的浪费,提高极片材料的利用率。
技术领域
本发明涉及电池生产设备技术领域,具体而言,涉及一种电芯制备设备和电芯制备方法。
背景技术
锂离子电池的制作方法主要有卷绕式和叠片式两种。叠片式工艺主要包括自由叠片、“Z”字形叠片、复合叠片等。其中复合叠片是将阴极片、隔膜和阳极片按照一定的顺序层叠后加热/加压复合后再进行叠片。目前复合叠片工艺剔除缺陷极片的方式浪费极片材料,降低了极片材料的利用率。
发明内容
本发明的目的包括提供一种电芯制备设备和电芯制备方法,其能够在极片与隔膜复合前将存在缺陷的极片剔除,从而减少极片材料的浪费,提高极片材料的利用率。
本发明的实施例可以这样实现:
第一方面,本发明实施例提供一种电芯制备设备,包括基板以及设置于基板上的第一检测机构、第一驱动机构、第一裁切机构、第一送片机构、第一剔废机构以及控制器;
第一检测机构、第一驱动机构分别与控制器电连接,第一驱动机构与第一裁切机构传动连接以驱动第一裁切机构相对于基板移动,第一裁切机构用于裁切第一极片卷料形成第一极片并向下游传送第一极片,第一检测机构用于检测第一极片卷料或第一极片上是否存在缺陷,控制器被设置为:
根据第一检测机构的检测结果判断第一极片是否具有缺陷;
在第一极片没有缺陷的情况下,控制第一裁切机构移动至与第一送片机构对接的位置,以将第一极片送至第一送片机构;
在第一极片具有缺陷的情况下,控制第一裁切机构移动至与第一剔废机构对接的位置,以将第一极片送至第一剔废机构。
在可选的实施方式中,第一裁切机构转动连接于基板,第一驱动机构用于驱动第一裁切机构相对于基板转动。
在可选的实施方式中,在第一极片卷料的输送方向上,第一检测机构设置于第一裁切机构的上游以检测第一极片卷料是否存在缺陷,控制器被设置为:
根据第一检测机构的检测结果、第一裁切机构的输送速度以及第一检测机构的检测位置与第一裁切机构的出料位置之间的路径长度,判断第一极片是否具有缺陷。
在可选的实施方式中,第一剔废机构包括剔废皮带组件,剔废皮带组件用于输送具有缺陷的第一极片。
在可选的实施方式中,第一送片机构包括送片皮带组件,送片皮带组件用于输送没有缺陷的第一极片。
在可选的实施方式中,电芯制备设备包括设置于基板上的第二检测机构、第二驱动机构、第二裁切机构、第二送片机构;第二送片机构与第一送片机构均连接于下游加工机构;
第二检测机构、第二驱动机构分别与控制器电连接,第二驱动机构与第二裁切机构传动连接以驱动第二裁切机构相对于基板移动,第二裁切机构用于裁切第二极片卷料形成第二极片并向下游传送第二极片,第二检测机构用于检测第二极片卷料或第二极片是否存在缺陷;控制器被设置为:
在第一极片具有缺陷的情况下,判断第二极片是否具有缺陷,若第二极片没有缺陷,控制第二裁切机构转动至与第二送片机构对接的位置,以将第二极片送至第二送片机构。
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