[发明专利]颗粒状蜂窝脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种颗粒状蜂窝脱硝催化剂，其特征在于：催化剂为圆柱形蜂窝状，孔道为等边三角形，以TiO₂为载体，以钒复合钨或钼的一种或多种为活性组分，以磷酸改性的玉米淀粉为造孔剂，同时加入拟薄水铝石和成型助剂；

磷酸改性的玉米淀粉为：在反应釜中将磷酸溶液加热至45～90℃，再加入玉米淀粉，保温，得到磷酸改性的玉米淀粉；所述磷酸溶液的pH值为2～4，磷酸溶液与玉米淀粉的重量比为20：(1～3)，保温时间为0.5～1h。

2.根据权利要求1所述的颗粒状蜂窝脱硝催化剂，其特征在于：圆柱形蜂窝状催化剂的半径5～20mm，等边三角形的边长为1～10mm，圆柱形蜂窝状催化剂的长度为5～50mm。

3.根据权利要求1所述的颗粒状蜂窝脱硝催化剂，其特征在于：拟薄水铝石中氧化铝含量为15％～30％，成型助剂为田箐粉。

4.根据权利要求1-3任一所述的颗粒状蜂窝脱硝催化剂，其特征在于：包括以下重量份数的原料：载体80～120重量份，活性组分0 .5～10重量份，磷酸改性的玉米淀粉5～15份，拟薄水铝石25～50重量份，成型助剂1～5重量份。

5.一种权利要求1-3任一所述的颗粒状蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)混料：

用捏合机将所有原料进行混料；

(2)挤出：

采用液压挤出机挤出成型，催化剂形状为圆柱形蜂窝状，孔道为等边三角形；

(3)烘干：

采用热风烘干，烘干程序包括7个区段，分别如下：第1区段：温度为20±5℃，时间为10～15h；第2区段：温度为35±5℃，时间为10～15h；第3区段：温度为40±5℃，时间为10～15h；第4区段：温度为45±5℃，时间为10～15h；第5区段：温度为50±5℃，时间为10～15h；第6区段：温度为55±5℃，时间为10～15h；第7区段：温度为60±5℃，时间为5～10h；

(4)煅烧：

煅烧程序包括12个区段，分别如下：

第1区段：温度为30～60℃，升温速度为0 .5℃/h，时间为1h，累计时间为1h；

第2区段：温度为60℃，升温速度为0℃/h，时间为1h，累计时间为2h；

第3区段：温度为60-120℃，升温速度为0 .5℃/h，时间为2h，累计时间为4h；

第4区段：温度为120℃，升温速度为0℃/h，时间为2h，累计时间为6h；

第5区段：温度为120-180℃，升温速度为0 .5℃/h，时间为2h，累计时间为8h；

第6区段：温度为180℃，升温速度为0℃/h，时间为2h，累计时间为10h；

第7区段：温度为180-270℃，升温速度为1℃/h，时间为1 .5h，累计时间为11 .5h；

第8区段：温度为270℃，升温速度为0℃/h，时间为1h，累计时间为12 .5h；

第9区段：温度为270-370℃，升温速度为1℃/h，时间为1 .5h，累计时间为14h；

第10区段：温度为370℃，升温速度为0℃/h，时间为2h，累计时间为16h；

第11区段：温度为370-550℃，升温速度为1℃/h，时间为3h，累计时间为19h；

第12区段：温度为550℃，升温速度为0℃/h，时间为4h，累计时间为23h；

(5)打磨。

6.根据权利要求5所述的颗粒状蜂窝脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)混料为：用捏合机，按如下加料顺序进行混料：在捏合机中加入80～120重量份的钛白粉，25～50重量份的拟薄水铝石，捏合25～35min；加入0 .5～10重量份的活性组分，捏合30～60min；加入5～15份的磷酸改性的玉米淀粉，捏合25～35min；加入1～5重量份的成型助剂田箐粉，捏合25～35min；排潮，保证泥料含水率25～35％，泥料塑性40～50之间，陈腐48～50小时。