[发明专利]应用超重力的偶氮活性染料的连续化生产系统有效
申请号: | 201910711393.X | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN110508231B | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 邹海魁;肖振根;陈建峰;初广文;孙宝昌;罗勇;张亮亮 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学;北京中超海奇科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24;B01J19/18;B01J19/00;B01J19/10;B01F13/10;C09B62/51 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 赵晓丹;白凤莹 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用 重力 偶氮 活性染料 连续 化生 系统 | ||
本发明提供应用超重力的偶氮活性染料的连续化生产系统,将螺旋盘管反应器与超重力技术结合,对于重氮化反应和偶合反应区分对待,重氮化反应在螺旋盘管反应器中进行,超重力反应器用于偶合反应能够很大程度上提高转化率以及产品的质量。而螺旋盘管反应器能够精确控温,避免重氮盐的分解,这样配合下,由于温度控制精确,重氮盐分解极少,不会影响后续的偶合反应的进行,因此能够保证连续生产时重氮盐的浓度维持在较高的范围,从而能够保证同一批次的偶氮活性染料性能接近或相同,适应工业的实际需求。进一步的,在螺旋盘管内设置扰动件,可以扰动所述螺旋盘管反应器中的反应溶液,加快反应溶液的流动和混合,有利于均一化反应。
技术领域
本发明涉及偶氮活性染料制备技术领域。更具体地,涉及一种应用超重力的偶氮活性染料的连续化生产系统。
背景技术
在工业上,活性偶氮染料的生产是在搅拌釜反应器中以间歇操作方式进行的。由于有机反应的复杂性,以及搅拌釜反应器体积太大,导致物料的温度和混合效果在局部区域难以达到均匀,染料的生产效率低下,而且间歇搅拌釜生产的染料各批次间差别较大,对染料的后处理以及染料的应用都带来了不便。
因此,亟需提供一种应用超重力的偶氮活性染料的连续化生产系统。
发明内容
有鉴于此,为了解决目前缺少有效的偶氮活性染料的连续化生产系统,本发明提供一种应用超重力的偶氮活性染料的连续化生产系统。
在某些实施例中,一种应用超重力的偶氮活性染料的连续化生产系统,所述系统包括:
缩合反应单元,所述缩合反应单元包括缩合反应罐,用于生成偶合组分;
重氮化反应单元,所述重氮化反应单元包括:
预混组件,对重氮组分和重氮试剂进行预混,和
螺旋盘管反应器,与所述预混组件连通,以使预混后的反应溶液在所述螺旋盘管反应器内进行重氮化反应产生重氮盐;
所述系统进一步包括:
与所述重氮化反应单元和所述缩合反应单元相连通的超重力偶合反应单元,所述超重力偶合反应单元用于在超重力环境下使重氮盐与偶合组分进行偶合反应产生所述偶氮活性染料;
其中,所述螺旋盘管反应器发生重氮化反应的内腔中设置有固定结构的扰动件,所述扰动件用于扰动所述螺旋盘管反应器中的反应溶液。
在某些实施例中,所述扰动件包括固定在所述螺旋盘管反应器内腔表面上的固定部,以及与所述固定部远离所述螺旋盘管反应器内腔表面的一端结合固定的自由部,所述自由部包括两个,两个所述自由部与所述固定部构成“Y”型结构或者“T”型结构。
在某些实施例中,所述扰动件与所述螺旋盘管反应器内腔表面垂直设置,或者倾斜设置。
在某些实施例中,所述扰动件包括沿进液方向缩径的第一部分,以及与所述第一部分的内径较小的一端连通的第二部分,所述第二部分沿进液方向呈扩径结构,并且所述第一部分和所述第二部分以其连接面为对称平面对称设置。
在某些实施例中,所述系统进一步包括:
超声馈入器,用于分别向所述螺旋盘管反应器以及所述超重力偶合反应单元馈入超声,其中向所述螺旋盘管反应器和所述超重力偶合反应单元馈入的超声强度相同或不同。
在某些实施例中,所述预混组件包括第一输液管和第二输液管;
所述第一输液管套设于所述第二输液管的外侧,并且所述第一输液管和所述第二输液管之间具有空隙以供重氮组分和重氮试剂的其中一个流通,所述第二输液管内的空腔供重氮组分和重氮试剂的其中另一个流通;
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