[发明专利]一种多层聚酯纤维垫热压粘合工艺

权利要求书

1.一种多层聚酯纤维垫热压粘合工艺，其特征在于：所述多层聚酯纤维垫由至少两层的3D聚酯纤维层通过表面涂胶、重力静置、热压、二次重力静置等步骤进行粘合构成，所述3D聚酯纤维层是由中间直径为21C的聚酯纤维条直接织造于上下两层平方克重1250g的白色涤纶层构成；所述多层聚酯纤维垫的热压粘合工艺步骤具体如下：

第一步，清洁：清理3D聚酯纤维层表面，确保其无粉尘和其他杂质；

第二步，涂胶：采用人工手持刷具在3D聚酯纤维层的上层白色涤纶层的表面进行多次涂抹环保胶；并在3D聚酯纤维层涂有环保胶的上方对齐放置有另一层3D聚酯纤维层；重复上述工序依次进行人工涂胶和3D聚酯纤维层的层数叠加达到规格要求；

第三步，第一道静置固化：将涂胶后的多层3D聚酯纤维层放置在静置装置下进行重力静置2h以上，重力压缩量为5-9%，直至胶水含水量去除35-50%；

第四步，高温热压：将静置后的多层3D聚酯纤维层经过温度240℃-300℃的皮带传送热压装置下进行热压，热压时间为1-2min；

第五步，第二道静置固化：将热压后的多层3D聚酯纤维层再进行重力静置，重力压缩量至少为50%，直至胶水含水量为20-30%。

2.如1所述的一种多层聚酯纤维垫热压粘合工艺，其特征在于：所述第一步的人工涂胶每次上胶厚度为0.0.5-0.15厘米，每平方上胶量为25-35克。

3.如1所述的一种多层聚酯纤维垫热压粘合工艺，其特征在于：所述聚酯纤维条通过经纬交错排布设置。

4.如权利要求1所述的一种多层聚酯纤维垫热压粘合工艺，其特征在于：所述步骤二的重力压缩量为8-9%，直至胶水含水量去除40-45%。

5.如权利要求1所述的一种多层聚酯纤维垫热压粘合工艺，其特征在于：所述皮带传送热压装置的温度为260-265℃。